[实用新型]旋入式双入口介质喷射器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种介质喷射器，尤其涉及一种旋入式双入口介质喷射器。

背景技术

介质喷射器是一种具有抽真空、冷凝、排水等三种有效能的机械装置。它是利用一定压力的流体介质流通对称均布成一定倾斜度的喷咀喷出，聚合在一个焦点上。由于喷射流体介质流速度很高，于是周围形成负压使器室内产生真空，另外由于二次蒸汽与喷射流体介质直接接触，进行热交换，绝大部分的蒸汽冷凝成水，少量未被冷凝的蒸汽与不凝结的气体亦由于与高速喷射的流体介质互相摩擦，混合与挤压，通过扩压管被排除，使器室内形成更高的真空。介质喷射器应用极为广泛，主要用于真空与蒸发系统，进行真空抽水、真空蒸发、真空过滤、真空结晶、干燥、脱臭等工艺，是制糖、制药、化工、食品、制盐、味精、牛奶、发酵以及一些轻工、国防部门广泛需求的设备。但目前生产介质喷射器的的支管均是垂直接入真空室的，无法形成蒸汽在真空室内旋转流动以充分混合的功能。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的旋入式双入口介质喷射器。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种旋入式双入口介质喷射器，包括：管体和套设连接在所述管体的上的喷嘴，所述管体包括真空室及分别与所述真空室密封连通的喷嘴孔、文氏管和两个切向支管，其特征在于，所述喷嘴套设连接在所述喷嘴孔内，所述喷嘴与所述文氏管同轴的位于所述真空室两端，所述切向支管与所述真空室的侧周相切，两个所述切向支管是以所述文氏管轴线为中心的中心对称结构。

本实用新型一个较佳实施例中，所述喷嘴设有位于所述喷嘴孔外部的平管部和位于所述真空室内的尖部，所述尖部末端设有与所述平管部内腔连通的喷口。

本实用新型一个较佳实施例中，所述平管部外部带有外螺纹，所述喷嘴孔内壁带有内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹结构匹配。

本实用新型一个较佳实施例中，所述文氏管沿其轴线依次设有压缩段、喉段和扩散段，所述压缩段密封连接所述真空室。

本实用新型一个较佳实施例中，所述压缩段与所述真空室连接处内径大于其与所述喉段的连接处内径，所述扩散段自由端内径大于其与所述喉段的连接处内径。

本实用新型一个较佳实施例中，所述喷嘴孔自由端、所述文氏管自由端、所述切向支管自由端和所述平管段自由端均设有沿其周向边缘外翻的密封连接沿。

本实用新型一个较佳实施例中，所述真空室内壁为弧面结构。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型设置了两个与真空室侧周相切的切向真空管，此种结构能够产生蒸汽被真空室吸入后旋转进入真空室的功能，这样不同的蒸汽从不同的支管进入，并通过旋转在真空室内充分混合，同时中心对称结构的两个支管不会影响流体介质的流向。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的旋入式双入口介质喷射器结构示意图；

图2是本实用新型的优选实施例的旋入式双入口介质喷射器剖面结构示意图；

图3是图1中A-A向剖面结构示意图；

图中：1、管体，2、喷嘴，3、真空室，4、喷嘴孔，5、文氏管，6、切向支管，7、平管部，8、尖部，9、喷口，10、压缩段，11、喉段，12、扩散段，13、密封连接沿，14、交叉点。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2、图3所示，旋入式双入口介质喷射器，包括管体1和螺纹喷嘴2，管体1设有真空室3、螺纹孔4、文氏管5和两个两个切向支管6，其中螺纹孔4和文氏管5同轴的连通在真空室两端，喷嘴2套设连接在喷嘴孔4内，在真空室3侧周，切向支管6与真空室3的侧周相切，两个切向支管6是以文氏管5轴线为中心的中心对称结构，同时从两个切向支管6进入真空室3内的蒸汽会沿真空室3内壁旋转然后混合，这样延长了蒸汽在真空室3的逗留时间，并且旋转的两股蒸汽能够更好的混合。