[实用新型]空气加热机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空气加热机组。

背景技术

目前，在各工矿企业，空气加热设备作为采暖设备使用较为广泛，但现有的空气加热设备往往存在以下不足：

1、现有空气加热设备热风机送风扩散面大、送风风量损失大、送风风量不能集中通过加热器导致加热器热效率低、传热系数低、噪音大、能源浪费严重。

2、在工况极端低温环境下，加热器停机时因为井口负压造成进风口冷空气继续进入导致加热器热媒温度骤然降低而导致加热器冻坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种在低温环境下不会冻坏加热器的空气加热机组。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括机箱，机箱上设有进风口和出风口，在机箱内进风口处设置有风机，出风口处设置有加热器，所述的机箱的进风口设置有位于风机之外的自垂百叶，在机箱内设置有消声集风器，消声集风器包括锥筒和设置在锥筒中的消声装置，锥筒的小口接风机，锥筒的大口接加热器。

为了便于利用现有的热媒，所述的加热器为翅片管加热器，翅片管加热器连接有热媒进管和热媒出管。

为了便于控制，本实用新型包括控制器，所述的进风口、出风口、本空气加热机组所在的室内、热媒出管上均设有温度传感器，热媒进管上设有电动调节阀，风机、电动调节阀和所有的温度传感器均与控制器连接。

为了便于控制加热器加器，所述的热媒进管上设有与电动调节阀并联的旁通管，旁通管上以及电动调节阀的进口和出口均设有截止阀。

为了使自垂百叶能更好的单向开启，所述的进风口设置有一段进风管，自垂百叶设置在进风管的进口中，风机设置在进风管的出口中，所述的自垂百叶包括多组从上到下依次排列的自垂叶片，自垂叶片包括叶片轴和叶片，叶片转动设置在叶片轴上，叶片轴的两端插入在进风管的管壁中，上一叶片的下端搭在下一叶片的上端的内侧，在进风管的内壁上位于最低叶片的下端的外侧设有限位块，进风管的进口固定有挡环，挡环挡在自垂百叶与进风管之间的间隙外。

为了防止杂物进入损坏加热器和风机，所述的进风口和出风口的最外侧均设有过滤网，出风口的过滤网设置在挡环中。

为了便于制作，所述的机箱包括壳体和底座，壳体固定在底座上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在进风口设置有自垂百叶，在冬天环境温度较低时，当空气加热机组停机时，风机不运行，自垂百叶自动关闭，室外的冷气不能进入，不会使加热器热媒温度骤降，从而不会冻坏加热器。增加了消声集风器，使得送风量损失减少、热效率提高、传热系数提高、节约了能源且噪音减少。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图；

图2是自垂百叶和进风口过滤网的A向示图；

图中：1、室内温度传感器，2、出风口温度传感器，3、出风口过滤网，4、翅片管加热器，5、热媒出管，6、热媒温度传感器，7、底座，8、风机，9、进风口温度传感器，10、壳体，11、限位块，12、进风口过滤网，13、控制器，14、自垂百叶，15、进风管，16、热媒进管，17、旁通管，18、电动调节阀，19、截止阀。14-1、叶片轴，14-2、叶片，20、消声集风器，21、挡环。

具体实施方式

如图1和图2所示一种空气加热机组，包括机箱和控制器13，机箱包括壳体10和底座7，壳体10固定在底座7上，从而围成一个箱体。机箱上设有进风口和出风口，在机箱内进风口处设置有风机8，出风口处设置有加热器，机箱的进风口设置有位于风机8之外的自垂百叶14，在机箱内设置有消声集风器20，消声集风器20包括锥筒和设置在锥筒中的消声装置，锥筒的小口接风机8，锥筒的大口接加热器。

加热器为翅片管加热器4，翅片管加热器4连接有热媒进管16和热媒出管5。热媒进管16上设有电动调节阀18，热媒进管16上设有与电动调节阀18并联的旁通管17，旁通管17上以及电动调节阀18的进口和出口均设有截止阀19。出风口的最外侧设有出风口过滤网3。

进风口设置有一段进风管15，自垂百叶14设置在进风管15的进口中，风机8设置在进风管15的出口中，所述的自垂百叶14包括多组从上到下依次排列的自垂叶片，自垂叶片包括叶片轴14-1和叶片14-2，叶片14-2转动设置在叶片轴14-1上，叶片轴14-1的两端插入在进风管15的管壁中，上一叶片14-2的下端搭在下一叶片14-2的上端的内侧，在进风管15的内壁上位于最低叶片14-2的下端的外侧设有限位块11，进风管15的进口固定有挡环21，挡环21挡在自垂百叶14与进风管15之间的间隙外。挡环21的孔中设有进风口过滤网12。