[实用新型]一种燃烧塔

说明书

技术领域

本实用新型属于燃烧设备技术领域，具体涉及一种燃烧塔。 

背景技术

 随着人类工业的发展，能源供给问题得到了越来越多的重视。燃烧器作为社会的主要能源转化方式之一，其性能越来越受到重视，但由于燃烧器不断向高参数、大容量发展，燃烧器的整体高度较高，其区域壁面热负荷较低，不利于煤粉气流的及时着火，造成很大的能源浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构科学合理，能较好克服现有技术中由于高度问题煤粉无法被充分利用、造成能源浪费等技术难题的燃烧塔。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种燃烧塔，包括燃烧室、气流腔、斗提机、堆料网、进气通道、烟气处理装置和水箱，燃烧室的进料口与斗提机连接，燃烧室的底部设有堆料网，位于堆料网下部的燃烧室形成积灰室，积灰室设有出灰口，燃烧室的顶部与水箱接触，燃烧室的顶部与烟气处理装置的进烟口连通，烟气处理装置的底部与位于堆料网上部的燃烧室连通，燃烧室的外部套设有气流腔，气流腔与进气通道连通。

进一步的，上述燃烧室的内壁设有保温层。

进一步的，上述烟气处理装置包括旋风分离器和流灰通道，旋风分离器的进烟口与燃烧室的顶部连通，旋风分离器的底部与流灰通道的一端连通，流灰通道的另一端与位于堆料网上部的燃烧室连通。

进一步的，上述水箱的进水管道穿过旋风分离器的出烟口。 

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型的燃烧塔机构科学合理，能充分利用煤粉燃烧产生的热能，且能对燃烧后的煤粉进行分离再燃，极大地提高了煤粉能源的利用效率。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1、燃烧室，2、气流腔，3、进料口，4、斗提机，5、堆料网，6、出灰口，7、进气通道，8、流灰通道，9、旋风分离器，10、烟气出口，11、水箱。 

具体实施方式：

 如图1所示，一种燃烧塔，包括燃烧室1、气流腔2、斗提机4、堆料网5、进气通道7、烟气处理装置和水箱11，燃烧室1的进料口与斗提机4连接，燃烧室1的底部设有堆料网5，位于堆料网5下部的燃烧室1形成积灰室，积灰室设有出灰口6，燃烧室1的顶部与水箱11接触，烟气处理装置包括旋风分离器9和流灰通道8，旋风分离器9的进烟口与燃烧室1的顶部连通，旋风分离器9的底部与流灰通道8的一端连通，流灰通道8的另一端与位于堆料网5上部的燃烧室1连通，水箱11的进水管道穿过旋风分离器9的出烟口，燃烧室1的外部套设有气流腔2，气流腔2与进气通道7连通，燃烧室1的内壁设有保温层。

煤粉通过斗提机4和进料口3撒入燃烧室1内进行燃烧，供水箱11加热，燃烧产生的烟气经旋风分离器9分离出烟气中的颗粒物后排出，颗粒物再次回到燃烧室1内被再次燃烧，提高了煤粉的使用效率；水箱的进水口与旋风分离器9的出烟口连通，有效地利用了从旋风分离器9出烟口排出的高温烟气的余热，缩短水箱11的加热时间。