[实用新型]一种锂离子圆柱电池电芯的焊盖帽装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产电芯的机械部件，特别是涉及一种锂离子圆柱电池电芯的焊盖帽装置。

背景技术

锂离子电芯能量密度大，平均输出电压高。自放电小，没有记忆效应。工作温度范围宽为-20℃～60℃。循环性能优越、可快速充放电、充电效率高，而且输出功率大，使用寿命长，不含有毒有害物质，被称为绿色电芯。锂离子电芯多用于手机电源，但目前也有用于其它产品，所以产生了圆柱电芯，圆柱电芯的极耳需要与电芯盖焊接，自动化设备价格昂贵，因此开发一种小型的圆柱电芯的焊盖帽装置很有必要。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种锂离子圆柱电池电芯的焊盖帽装置，使用方便，造价便宜。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种锂离子圆柱电池电芯的焊盖帽装置，包括：

机架，由支撑板、机架底座组成，支撑板的下端固定在机架底座的后侧，支撑板的前面设有竖向的导轨；

定位板部件，由定位板、定位板框架、定位磁铁组成，定位板连接在定位板框架的前端，定位板框架的后端连接导轨并且能沿导轨上下滑动，定位板框架上靠近导轨的一侧设有定位磁铁，定位板上设有至少2个以上的前后向的激光过孔；

电芯夹具，由电芯槽板和电芯定位板组成，电芯槽板的前侧设有半圆形电芯槽，电芯定位板设在电芯槽板的上方，电芯定位板的前侧设有半圆形电芯定位槽，工作中电芯定位板与电芯壳体的上侧接触连接，电芯定位槽与电芯槽在同一轴心线上；

电池盖帽定位柱，设在电芯定位板的上方并且前后向水平设置，其前端设有磁铁，后端连接盖帽进退组件，工作中电池盖帽套在电池盖帽定位柱的前端并与磁铁吸附连接；

电芯盖进退组件，由扳把、进退连杆和扳把弹簧组成，进退连杆为圆柱形轴，进退连杆的前端连接电池盖帽定位柱，进退连杆的后端连接竖向设置的扳把的上端，扳把为杠杆式扳把，扳把的中部设有支点轴，支点轴连接在支撑板的后侧，所述的扳把弹簧为拉伸弹簧，扳把弹簧其中一端连接在扳把上部，另一端连接在支撑板，工作中扳动扳把的下端，进退连杆带动电池盖帽向后向移动，松开扳把退连杆带动电池盖帽向前向移动。

所述的定位板移动到低端，其上的激光过孔与电芯内伸出的极耳前侧对齐。

所述的进退连杆上设有直线轴承。

所述的电芯夹具和电池盖帽定位柱为塑料件。

所述的电池盖帽定位柱的下侧设有凹槽。

所述的支撑板的左右两侧设有支撑板手柄。

所述的定位板框架上设有定位板手柄。

本实用新型的有益效果：提供了一种锂离子圆柱电池电芯的焊盖帽装置，使用方便，由于造价低，多台使用仍然能产生很高的生产效率；结构简单，使用性能稳定，不容易产生故障。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例前侧的立体示意图。

图2为图1后侧的立体示意图。

具体实施方式

如图1至图2所示，本实用新型包括机架、定位板部件、电芯夹具、电芯盖定位柱41、电芯盖进退组件42，所述的机架，由支撑板13、机架底座14组成，支撑板的下端固定在机架底座14的后侧，支撑板13的前面设有竖向的导轨11，竖向的导轨用于连接定位板框架22；所述的定位板部件，由定位板23、定位板框架22、定位磁铁21组成，定位板连接在定位板框架的前端，定位板框架的后端连接导轨11并且能沿导轨上下滑动，定位板框架上靠近导轨的一侧定位磁铁21，定位板上设有至少2个以上的前后向的激光过孔231；工作时定位磁铁21移动到下端在磁铁的作用下吸附定位，这样激光焊接时激光过孔231不会随意移动，保证了焊接正常进行，定位孔多就可以同步焊接多个电芯盖，本实施例设置了3个定位孔，可同步进行3套电芯的极耳与电芯盖的焊接；

所述的电芯夹具，由电芯槽板32和电芯定位板31组成，电芯槽板32的前侧设有半圆形电芯槽321，电芯定位板31设在电芯槽板的上方，电芯定位板的前侧设有半圆形电芯定位槽311，工作中电芯定位板与电芯壳体51的上侧接触连接，电芯定位槽311与电芯槽321在同一轴心线上，这样可以安装3套电芯部件进行焊接提高了工作效率，当然也可设置更多的电芯槽，这样生产效率更高；