[实用新型]一种玻璃钢夹砂管道缠绕装置

说明书

 技术领域

本实用新型属于玻璃钢管道制造设备技术领域，尤其涉及一种玻璃钢夹砂管道缠绕装置。

背景技术

玻璃纤维增强塑料夹砂管以其可设计性、耐腐蚀、轻质高强、内壁光滑阻力小，便于运输安装、使用寿命长、维修费用低等性能得到广泛应用。玻璃钢夹砂管道是以纤维缠绕为主要成型工艺的一大支柱产品，在玻璃钢夹砂管道的生产过程中，夹砂层的密实度对管道的刚度起着至关重要的作用。目前夹砂管道夹砂层的压实仅靠夹纱布在其缠绕中的所产生的张力来实现，而该张力却难于满足夹砂管所需夹砂层密实度所需的张力，这样不仅增加了树脂的填充量，提高了制造成本，并且使得所制备出的管道的刚度难于满足要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种能够提高缠绕夹砂层密实度，以提高缠绕管道刚度的玻璃钢夹砂管道缠绕装置。

实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为：

一种玻璃钢夹砂管道缠绕装置，其结构包括缠绕机架、轨道、设置于该轨道上由树脂槽和导丝头构成的缠绕小车、加砂机构以及控制机构；其特征在于：在所述控制机构的侧部设置有由伸缩机构和其端部固定有压辊构成的压实机构。

构成上述玻璃钢夹砂管道缠绕装置的附加技术特征还包括：

——所述的压实机构包括斜向升降机构构成的伸缩机构及其端部设置的由电机和所带动的震动压实辊构成；

——所述斜向升降机构与所述的控制机构间设置有拉簧；

——所述的压实机构为水平伸缩机构和其端部设置的与所述缠绕机架平行设置的滚压辊构成。

本实用新型所提供的一种玻璃钢夹砂管道缠绕装置，同现有技术相比具有以下优点：其一，由于在构成缠绕装置的侧部设置有有压实机构，在缠绕玻璃钢加砂层时，能够对缠绕的夹砂层产生压力，因此可以大大提高夹砂层的密实度，提高了成品玻璃钢管的刚性；其二，由于压实机构对所缠绕的玻璃钢夹砂层产生压力，因此可以有效的减少了树脂用量，降低生产成本；其三，该玻璃钢管道缠绕振动装置具有结构简单和操作简便的特点。

附图说明

图1为一种玻璃钢夹砂管道缠绕装置的结构示意图；

图2为上述缠绕装置伸缩和压实机构的结构示意图；

图3为上述缠绕装置伸缩和压实机构的第二种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提供的一种玻璃钢夹砂管道缠绕装置的结构做进一步的详细说明。

如图1、2所示，为本实用新型提供的一种玻璃钢夹砂管道缠绕装置的结构示意图。其结构包括用于固定缠绕模具1的缠绕机架2、轨道3、设置于该轨道上由树脂槽和导丝头5构成的缠绕小车6、向所缠绕的玻璃纤维上布砂的加砂机构7以及控制机构15，在上述控制机构的侧部设置有斜向升降机构9和其端部设置的电机10和所带动的与缠绕模具平行设置的震动压实辊4构成的压实机构。

其工作原理为：即启动玻璃钢管道缠绕模具，缠绕小车6带动树脂槽和导丝头5将浸有树脂的玻璃纤维缠绕于模具上，缠绕夹砂层时，通过加沙机构将沙粒布在浸有树脂的玻璃纤维上并缠绕于模具上，同时调节压实机构使其落在正在缠绕夹砂层的管道上方，然后接通电源，压实辊在电机的作用力下，均匀的对夹砂层施压，使夹砂层的含树脂沙粒得到最大程度的合理排列（夹砂层的石英砂为按目数配比好的，便于砂层在排列是沙粒间的空隙降到最低，现在的夹砂层均为湿夹砂，经过与树脂充分搅拌的石英砂拥有了一定的粘度，不利于滑动以互相填充彼此间的空间。通过压实器给予一定的外力震动，促使其不断调整位置以填充彼此间的空间）。从而达到了既能节约填充树脂降低制造成本，又能加大夹砂层的密实度提高刚度的作用。

在上述玻璃钢夹砂管道缠绕装置的结构中，

——为了进一步提高压实机构对夹砂层的压实度，在斜向升降机构9与控制机构的机架间设置有拉簧12，即构成压实机构的压实辊4在电机的作用下震动压实时，该拉簧可以起到加大压实力的作用；

——另外，构成压实机构的结构还可以是如图3所示的伸缩机构为水平设置的设置有内置弹簧的伸缩杆13机构以及设置于其端部的与缠绕机架平行设置的滚压辊14构成，即该压实机构通过内部设置的压簧使其具有伸缩功能水平伸缩杆由设置于轨道上的加砂控制机构15的作用力，由滚压辊14来实现对夹砂层的压实。