[实用新型]一种可去除砂芯毛边的落砂模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种可去除砂芯毛边的落砂模。

背景技术

日常生活中，水龙头是用来控制水流大小的阀门开关，有节水的功效，现有的水龙头的龙头本体一般采用铅黄铜重力铸造加工成型，龙头本体在铸造过程中，常需要在上模与下模之间设置砂芯，该砂芯具有可匹配龙头本体形状的型腔。以使龙头本体在铸造过程中即可形成空腔。铸造过程中，砂芯表面的光滑度可直接影响着水龙头本体的质量，因此，砂芯表面及过渡边缘的光滑度直接影响着龙头本体的成型质量，现有的砂芯，造芯成型后，造芯时产生的分模面会有毛刺及飞边，现有技术采用人工手动刮除该毛刺及飞边，劳动强度大、费时费力、生产效率低，而且人工操作存在人为任意性、在刮除过程中砂芯容易损坏，造成浪费，且刮除的效果不好，给成品的质量带来影响。另外，手动刮除时,工作现场的砂尘大，影响环境，给操作人员的身心健康带来危害。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种可自动去除砂芯毛边的可去除砂芯毛边的落砂模。

为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种可去除砂芯毛边的落砂模，包括模具本体，所述模具本体上表面开设有匹配砂芯形状可置放砂芯的型槽，所述型槽的深度值高于砂芯产生毛刺及飞边的分模面1～5mm，所述模具本体上表面侧沿还开设有砂芯取放槽口。

进一步改进的是：所述型槽下部还设有落砂槽，落砂槽的宽度小于型槽的宽度。

进一步改进的是：型槽的与砂芯之间的单边间隙为0.1～0.3mm。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：有了本新型落砂模，砂芯成型后，只要将其置放于该落砂模的型槽内，由于型槽的深度值高于砂芯产生毛刺及飞边的分模面1～5mm，这样人们在取放砂芯时就可利用型槽与砂芯分模面的微小磨擦或触碰去除该砂芯分模面的毛刺及飞边，其使用方法简单，无需手动刮除就可轻松去除砂芯分模面上的毛刺及飞边，人工成本低，劳动强度小、省时省力、生产效率高，刮除效果好，可提高龙头本体的成品质量，去除毛边过程中砂芯不容易因人为而损坏，避免浪费。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实用新型实施例砂芯结构示意图；

图3是本实用新型实施例砂芯放于落砂模上的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图1至图3，本实施例公开一种可去除砂芯毛边的落砂模，包括模具本体1，所述模具本体1上表面开设有匹配砂芯2形状可置放砂芯的型槽11，砂芯置放后，型槽的与砂芯之间的单边间隙为0.1～0.3mm之间,以使该砂芯能正常取放于该型槽11内，所述型槽11的深度值高于砂芯产生毛刺及飞边的分模面3mm，所述模具本体1上表面侧沿还开设有砂芯取放槽口12,所述取放槽口12的形状由内向外逐渐扩大。

所述型槽11下部还设有落砂槽13，落砂槽的宽度小于型槽的宽度，从而使得刮除的砂尘能从其下部落砂槽掉出，不会堵住型槽，使用方便，减少环境污染。

有了本新型落砂模，砂芯成型后，只要将其置放于该落砂模的型槽内，由于型槽的深度值高于砂芯产生毛刺及飞边的分模面3mm，这样人们在取放砂芯时就可利用型槽与砂芯分模面的微小磨擦或触碰去除该砂芯分模面的毛刺及飞边，其使用方法简单，无需手动刮除就可轻松去除砂芯分模面上的毛刺及飞边，人工成本低，劳动强度小、省时省力、生产效率高，刮除效果好，可提高龙头本体的成品质量，去除毛边过程中砂芯不容易因人为而损坏，避免浪费。

基于前述技术方案，所述型槽11的深度值只要高于砂芯分模面1～5mm，均可实现本实用新型的目的。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。