[实用新型]一种外圆车刀作为镗孔刀的结构

说明书

技术领域

本实用新型零件镗孔车削的结构技术领域，具体为一种外圆车刀作为镗孔刀的结构。

背景技术

传统的镗孔车削刀具，在加工直径大、切削深度长的零件，不仅加工速度慢，而且刀片容易报废，加工零件的尺寸也不稳定，造成加工成本高和产品质量不稳定；且受刀杆结构限制，无法完成大直径，长深度零件的切削。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种外圆车刀作为镗孔刀的结构，其使得镗孔刀在加工直径大、切削深度长的零件时，加工效率高、加工尺寸稳定，且刀片使用寿命长。

一种外圆车刀作为镗孔刀的结构，其技术方案是这样的：其包括刀柄、外圆刀，所述刀柄的尾端紧固于车床的转轴，其特征在于：所述刀柄的前端面开有内凹的横向安装槽，所述横向安装槽的宽度大于所述外圆刀的刀柄部分的宽度，至少两个螺纹孔自刀柄的前端外周面贯穿至所述横向安装槽，所述外圆刀的刀柄部分置于所述横向安装槽内，螺栓贯穿所述螺纹孔后紧压所述外圆刀的刀柄部分，所述外圆刀的刀刃部分外露于所述横向安装槽的长度方向的一端。

其进一步特征在于：所述横向安装槽为贯穿槽，所述横向安装槽经过所述刀柄的前端面的中心，所述刀柄的长度方向的中心线重合于所述转轴的中心线；

所述螺纹孔具体为两个，两个所述螺纹孔的间距确保紧固住外圆刀的刀柄部分；

所述横向安装槽的宽度大于所述外圆刀的刀柄部分的宽度5mm；

所述外圆刀的刀刃部分朝向前布置，所述刀刃部分超过所述刀柄的前端面。

采用本实用新型的结构后，在刀柄的前端面布置了外圆车刀作为镗孔刀，设计合理，结构简单，制造成本较低，寿命延长，在使用过程中，镗削的尺寸保持稳定，减少了人为因素的影响，同时扩展技术的应用范围，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的待加工零件的尺寸示意图；

图2是本实用新型的主视图结构示意图；

图3是图2的俯视图结构示意图；

图4是图2的左视图结构示意图。

具体实施方式

一种外圆车刀作为镗孔刀的结构，见图2～图4：其包括刀柄1、外圆刀2，所述刀柄1的尾端紧固于车床的转轴(图中未画出，属于现有成熟结构)，所述刀柄1的前端面开有内凹的横向安装槽3，所述横向安装槽3的宽度大于所述外圆刀2的刀柄部分4的宽度，至少两个螺纹孔5自刀柄1的前端外周面贯穿至所述横向安装槽3，所述外圆刀2的刀柄部分4置于所述横向安装槽3内，螺栓6贯穿所述螺纹孔5后紧压所述外圆刀2的刀柄部分4，所述外圆刀2的刀刃部分7外露于所述横向安装槽3的长度方向的一端。

所述横向安装槽3为贯穿槽，所述横向安装槽3经过所述刀柄1的前端面的中心，所述刀柄1的长度方向的中心线重合于所述转轴的中心线；

所述外圆刀2的刀刃部分7朝向前布置，所述刀刃部分7超过所述刀柄1的前端面。

具体实施例：使用100×100的45#刀柄1，在100×100的45#刀柄1前端端面开横向安装槽3，横向安装槽3尺寸为25×30mm的贯穿槽，在横向安装槽3钻两个M16 螺纹孔6，使用M16内六角螺栓6压紧和固定25×25mm外圆刀2的刀柄部分4。在加工直径Φ347.54±0.8mm，深200.4mm，表面光洁度3.2的如图1的不锈钢零件时，其产生的震动小，刀具在运动时不易让刀，保证了尺寸的稳定性，及其零件表面的光洁度要求。