[实用新型]一种轴承高频淬火系统

权利要求书

1.一种轴承高频淬火系统，其特征在于：由按照加工顺序依次设置的高频淬火装置以及淬火检测装置构成；所述高频淬火装置包括震动抖料机构(1)、送料机构(2)、推料机构(3)、淬火线圈(4)和冷却水池(5)；所述送料机构(2)位于震动抖料机构(1)的侧下方，用于将震动抖料机构(1)送出的待淬火的工件(6)推送到淬火线圈(4)上方；所述推料机构(3)包括电机(31)、第一气缸(32)、第二气缸(33)和强磁圈(34)；所述电机控制第一气缸(32)和第二气缸(34)；所述第二气缸(33)包括缸体(33-1)和向下运动的活动推料杆(33-2)；所述第二气缸(33)的缸体(33-1)固定在第一气缸(32)的下方；所述强磁圈(34)套在活动推料杆(33-2)外部；所述第一气缸(32)、第二气缸(33)和淬火线圈(4)同轴设置；所述淬火检测装置包括电机(8)、窜桶(9)、窜料(10)和电控箱(11)；所述电机(8)驱动窜桶(9)旋转；所述窜料(10)位于窜桶(9)内部；所述电控箱(11)上设置控制电机(8)开启时间的定时器。

2.根据权利要求1所述的一种轴承高频淬火系统，其特征在于：所述高频淬火装置还包括与所述第一气缸(32)、第二气缸(33)、和淬火线圈(4)同轴设置的中空的固定外套(7)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承高频淬火系统，其特征在于：所述高频淬火装置的固定外套(7)的中心孔的上端的截面呈倒八字形。

4.根据权利要求3所述的一种轴承高频淬火系统，其特征在于：所述高频淬火装置的推料机构(3)还包括上限位机构(35)和下限位机构(36)；所述上限位机构(1)控制第一气缸(32)将工件(6)送至淬火线圈(4)中；所述下限位机构(36)控制第二气缸(33)的活动推料杆(33-2)将工件(6)送入冷却水池(5)中。

5.根据权利要求4所述的一种轴承高频淬火系统，其特征在于：所述高频淬火装置的送料机构(2)包括第三气缸(21)和水平方向运动的活塞杆(22)；所述活塞杆(22)的端面为内凹的弧面。

6.根据权利要求5所述的一种轴承高频淬火系统，其特征在于：所述淬火检测装置的窜桶(2)为八角桶。

7.根据权利要求6所述的一种轴承高频淬火系统，其特征在于：所述淬火检测装置还包括摇杆(5)；所述电机(1)通过摇杆(5)驱动窜桶(2)。

8.根据权利要求4所述的一种轴承高频淬火系统，其特征在于：所述淬火检测装置的窜桶(2)为口部敞开。