[实用新型]带有防尘装置的轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械零件领域，特别是指一种带有防尘装置的轴承。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。现有技术的轴承大多没有安装防尘装置或防尘装置结构较为复杂，拆装较为不便，随着使用时间的增加，无法有效的清理更换，灰尘等易燃会对轴承内部滚珠等侵蚀，影响其使用寿命，给生产带来不便。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种带有防尘装置的轴承，有效的解决了现有技术的轴承大多没有安装防尘装置或防尘装置结构较为复杂，拆装较为不便，随着使用时间的增加，无法有效的清理更换，灰尘等易燃会对轴承内部滚珠等侵蚀，影响其使用寿命，给生产带来不便的缺陷。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带有防尘装置的轴承，包括有同轴设置的轴承内圈和轴承外圈，上述轴承内圈和轴承外圈之间安装有若干滚珠，上述滚珠外设置有保持架，上述保持架与轴承内圈和轴承外圈配合连接，上述轴承内圈外壁设置有安装槽I，上述轴承外圈内壁上设置有安装槽II，上述轴承内还设置有防尘装置，上述防尘装置两端分别安装在安装槽I和安装槽II内，上述安装槽II为L型。

作为优化，上述防尘装置上下两端头背向滚珠的一侧设置有挡边结构。

作为优化，上述防尘装置背向滚珠的表面设置为内凹的弧形面。

作为优化，上述防尘装置背向滚珠的表面弧形面上粘覆有带有凸条的吸附层。

作为优化，上述防尘装置为橡胶材质。

作为优化，上述轴承内圈上开有注油孔，上述注油孔贯通连接轴承内圈与轴承外圈之间。

三、本实用新型的有益效果

本实用新型的带有防尘装置的轴承结构简单，防尘装置拆装清洗较为方便，且生产成本低，防尘效果较好，进而有效的防止了轴承内部被灰尘等侵蚀，提高了轴承的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的带有防尘装置的轴承的剖面结构图。

图2为本实用新型的带有防尘装置的轴承的去掉防尘装置的部分剖面结构图。

图3为本实用新型的带有防尘装置的轴承的防尘装置的结构图。

图中，1为轴承内圈，2为轴承外圈，3为滚珠，4为保持架，5为安装槽，6为防尘装置，61为挡边结构，62为吸附层，7为注油孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的带有防尘装置的轴承作进一步说明：

实施例：如图1至3所示，本实用新型的带有防尘装置的轴承包括有同轴设置的轴承内圈1和轴承外圈2，上述轴承内圈1和轴承外圈2之间安装有若干滚珠3，上述滚珠3外设置有保持架4，上述保持架4与轴承内圈1和轴承外圈2配合连接，上述轴承内圈1外壁设置有安装槽5I，上述轴承外圈2内壁上设置有安装槽II51，上述轴承内还设置有防尘装置6，上述防尘装置6两端分别安装在安装槽I5和安装槽II51内，上述安装槽II51为L型。

上述防尘装置6上下两端头背向滚珠3的一侧设置有挡边结构61。

考虑到灰尘积落到防尘装置6的外表面会因重力掉落，故上述防尘装置6背向滚珠3的表面设置为内凹的弧形面，使灰尘不易掉落。

进一步，防止灰尘掉落，上述防尘装置6背向滚珠3的表面弧形面上粘覆有带有凸条的吸附层62，灰尘将被吸附至吸附层62上。

上述防尘装置6为橡胶材质，其为软性材质，不会对轴承的正常运转造成阻碍，另外方便拆装。

考虑到轴承内部滚珠长时间转动，缺少润滑会使摩擦系数较高，影响正常使用，上述轴承内圈1上开有注油孔7，上述注油孔7贯通连接轴承内圈1与轴承外圈2之间。

本实施例的带有防尘装置的轴承在安装过程中，将防尘装置6分别安装在轴承外圈2与轴承内圈1之间的安装槽II51和安装槽I5内，其中，防尘装置6与安装槽I5为活动配合，与安装槽II51为固定连接，当灰尘等落到防尘装置6外表面时，会被吸附至防尘装置6外表面的吸附层62上，吸附层62采用灰尘容易覆着的材质，灰尘不易掉落；清理时，将防尘装置6拆下进行清理维护或者损坏的更换，当防尘装置6因其生产成本较低，具有较强的实用性，可持续对轴承内部进行防尘保护。

本实用新型的带有防尘装置的轴承结构简单，防尘装置拆装清洗较为方便，且生产成本低，防尘效果较好，进而有效的防止了轴承内部被灰尘等侵蚀，提高了轴承的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。