[实用新型]增压内釉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷设备技术领域，具体涉及一种针对盘类或大型碗类的上釉机。

背景技术

在陶瓷制品的坯体表面，通常需要覆盖一层玻璃态物质-—釉，一般先将釉料制成泥浆状，称为釉浆，施釉时利用坯体的吸水性, 使釉浆附着在坯体的表面上。传统内釉机靠用脚踩皮球来增加压力，不仅劳动强度大，而且压力也不稳定，影响施釉质量。传统内釉机只能针对杯类或小型碗类陶瓷制品，而盘类或大型碗类陶瓷制品一般采用轮式施釉机，但这种轮式施釉机速度慢，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、压力稳定、喷釉量准确、生产效率高的增压内釉机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种增压内釉机，包括底架1、回釉槽2、筛网3、启动器4、上釉胶管5、增压泵6、储釉箱7、回釉胶管8、脚踏开关9，底架1上方固装回釉槽2，回釉槽2顶部嵌入筛网3、内部竖直安装金属喷釉管10、外侧壁上固装启动器4，储釉箱7和脚踏开关9设在底架1的外围，储釉箱7盖板上安装增压泵6，上釉胶管5连通增压泵6出口和金属喷釉管进口，回釉胶管8连通回釉槽2底部和储釉箱7，启动器4通过电缆线分别连接增压泵6和脚踏开关9。

本实用新型结构简单、压力稳定、喷釉量准确，能确保釉层厚度一致，对杯、碗、盘、壶等类别的陶瓷制品都有很高的生产效率，并且多余的釉浆经回釉胶管直接流回至储釉箱，实现对釉浆的自动循环使用，大大降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构组成示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，增压内釉机包括底架1、回釉槽2、筛网3、启动器4、上釉胶管5、增压泵6、储釉箱7、回釉胶管8、脚踏开关9，底架1上方固装回釉槽2，回釉槽2顶部嵌入筛网3、内部竖直安装金属喷釉管10、外侧壁上固装启动器4，储釉箱7和脚踏开关9设在底架1的外围，储釉箱7盖板上安装增压泵6，上釉胶管5连通增压泵6出口和金属喷釉管进口，回釉胶管8连通回釉槽2底部和储釉箱7，启动器4通过电缆线分别连接增压泵6和脚踏开关9。

当进行施釉操作时，将坯品反扣在筛网上，并对正金属喷釉管的喷口。踩下脚踏开关，启动器联动增压泵，釉浆从增压泵出口经上釉胶管进入金属喷釉管，再从喷口喷出，完成对坯品的内表面施釉。然后，多余的釉浆经回釉胶管直接流回至储釉箱，实现对釉浆的自动循环使用，大大降低了生产成本。

实践表明，增压内釉机配备的操作人员数量为传统内釉机的一半。

本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。