[实用新型]一种蛋品剥壳压蛋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蛋品剥壳压蛋机械，尤其是涉及一种与熟蛋自动剥壳机配套使用的蛋品剥壳压蛋装置。

背景技术

现有技术中，与熟蛋自动剥壳机配套使用的蛋品剥壳压蛋装置，都是采用在垂直于多根剥壳棍上方固定多根压蛋轴，每根压蛋轴上串有多个内孔大于轴径数倍的压蛋套环。从检索材料中分析，如：专利号为“200520018227.5”，专利名称为“剥蛋杆及使用该剥蛋杆的熟蛋自动剥壳机”所披露，其压蛋装置就是采用上述结构内容。实践证明，上述结构由于压蛋轴固定不动，加之压蛋套是一个环状的套环。当运动的熟蛋在下边通过时，该装置仅能起到对熟蛋的阻挡和减速作用，没有一个合理的压力将蛋壳压碎。造成后道工序的剥壳率降低。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种蛋品剥壳压蛋装置，它既能对熟蛋进行阻挡减速增加碎壳时间，又能对熟蛋外壳一个弹性可调的压力。将蛋壳进一步破碎，提高后道工序的剥壳率。

为实现上述目的，本实用新型技术方案是这样实现的。它包括电机同时驱动的多根偶数倍的剥壳辊，相邻两根剥壳辊转速相反形成熟蛋的导向槽并进行碎壳，导向槽上方设有多根与其平行间隔排列的导向杆，剥壳辊两傍测设有输送装置，该输送装置驱动且垂直于导向槽上方设有多根同高度间隔排列的推蛋杆，推蛋杆上方设有多根与其平行间隔排列的压蛋装置，其特征在于：所述压蛋装置包括两端支座支撑压蛋轴，压蛋轴两端孔由调节螺栓串接，调节螺栓上端套装弹簧，下端与固设在支架上的螺母旋接，压蛋轴滑动配合多个压蛋套。

所述压蛋套在压蛋轴上的位置对应下边的导向槽，数量与导向槽相等，压蛋套外径与导向槽所形成的空间高度小于一个蛋的短轴距。

所述弹簧为压缩弹簧，其弹性范围选取50mm压缩到30mm所需压力1至3公斤。

实施以上技术方案后，本实用新型应用在熟蛋剥壳机上，它既能对熟蛋进行阻挡减速增加碎壳时间，又能给熟蛋外壳一个弹性可调的压力。将蛋壳进一步破碎，提高剥壳率20％以上。

附图说明

图1本实用新型蛋品剥壳压蛋装置主视图。

图2是图1中A-A向刨面图。

图1至2中：1.剥壳辊，2.导向槽，3.导向杆，4.输送装置，5.推蛋杆，6.压蛋轴，7.调节螺栓，8.弹簧，9.压蛋套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1至2所示：本实用新型一种蛋品剥壳压蛋装置，包括电机同时驱动的12根剥壳辊1，相邻两根剥壳辊旋速相反，靠合适的旋转速度将熟蛋蛋壳打碎。6个熟蛋沿着两剥壳辊之间形成的导向槽2和与其平行间隔排列的7根导向杆3，由剥壳辊两傍测的输送装置4驱动，且垂直于导向槽上方间隔排列的多根推蛋杆5推进。当推过四根与其平行间隔排列的压蛋装置时，熟蛋外壳已完全打碎，继续沿着导向槽进入剥壳工序。其特征在于：所述压蛋装置包括两端支座支撑压蛋轴6，压蛋轴两端孔由调节螺栓7串接，调节螺栓上端套装弹簧8，下端与固设在支架上的螺母旋接。压蛋轴滑动配合6个压蛋套9。

所述压蛋套9在压蛋轴上的位置与下边的导向槽对应，数量与导向槽相等，压蛋套外径与导向槽所形成的空间高度小于一个蛋的短轴距。

所述弹簧8为压缩弹簧，其弹性范围选取从50mm压缩到30mm所需压力1至3公斤。实施中要求该压力能压碎蛋壳但不能压破熟蛋，可通过旋转调节螺栓7实现，也可以固定螺栓通过旋转螺栓帽实现。