[实用新型]一种压力钢管用伸缩节安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力钢管用伸缩节安装结构。

背景技术

压力钢管伸缩节装置，是保证水电机组压力钢管安全稳定运行的重要配套装置，压力钢管伸缩节是压力钢管在运行中，当压力钢管内的水源突然切断(水轮机导叶迅速关闭或进水阀动水关闭)时，压力钢管内水压突然升高(即称为水锤)，在水锤作用下压力钢管沿着轴向伸缩的关键装置。目前，压力钢管伸缩节安装于钢管进水阀，伸缩节法兰的内孔与压力钢管的外径间存在间隙，通过密封毛毡、密封圈止封。一方面压力钢管在运行中沿着轴线伸缩，另一方面，阻止压力钢管内的水流泄漏。压力钢管伸缩节常用的有几种型式，如压环式、内壁压板结构等。传统形式的密封在使用中陆续暴露出几方面问题：一是安装工艺严格、检修工艺复杂、废时费力；二是止封效果差，机组运行中易漏水；三是检修质量不易保证，易产生伸缩节漏水，不仅威胁机组的安全稳定运行，而且直接降低机组整体可靠度。

实用新型内容

本实用新型提出一种压力钢管用伸缩节安装结构，结构简单，设计合理，安装检修方便，止漏效果好，整体运行更稳定、使用更安全。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种压力钢管用伸缩节安装结构，包括伸缩节法兰，所述伸缩节法兰通过螺栓与钢管进水阀法兰连接，所述伸缩节法兰上与所述钢管进水阀法兰的接触面上设有伸缩节法兰沟槽，所述伸缩节法兰沟槽内设有第一O形密封圈，压力钢管外壁上与所述伸缩节法兰内孔相接触的部位设有压力钢管沟槽，所述压力钢管沟槽内设有第二O形密封圈。

所述压力钢管外壁上与所述伸缩节法兰内孔相接触的部位设有两道所述压力钢管沟槽，两道所述压力钢管沟槽内均设有第二O形密封圈。

所述伸缩节法兰上设有用于吊装伸缩节的吊环。

所述伸缩节法兰与所述螺栓之间设有垫圈。

本实用新型的有益效果为：结构简单，设计合理，安装检修方便，本实用新型的结构中压力钢管与伸缩节法兰之间的密封采用将密封圈安装在压力钢管的外表面上，使密封圈的安装更换更加方便，尤其能达到更好的止漏效果，整体运行更稳定、使用更安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所述的压力钢管用伸缩节安装结构的示意图。

图中：

1、钢管进水阀法兰；2、螺栓；3、第一O形密封圈；4、伸缩节法兰；5、吊环；6、第二O形密封圈；7、垫圈；8、压力钢管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例所述的压力钢管用伸缩节安装结构，包括伸缩节法兰4，所述伸缩节法兰4通过螺栓2与钢管进水阀法兰1连接，所述伸缩节法兰4上与所述钢管进水阀法兰1的接触面上设有伸缩节法兰沟槽，所述伸缩节法兰沟槽内设有第一O形密封圈3，压力钢管8外壁上与所述伸缩节法兰4内孔相接触的部位设有压力钢管沟槽，所述压力钢管沟槽内设有第二O形密封圈6；所述伸缩节法兰4上设有用于吊装伸缩节的吊环5；所述伸缩节法兰4与所述螺栓2之间设有垫圈7。

本例中，所述压力钢管8外壁上与所述伸缩节法兰4内孔相接触的部位设有两道所述压力钢管沟槽，两道所述压力钢管沟槽内均设有第二O形密封圈6。采用双道密封圈能够起到更好的密封效果。

在水轮机运行中，当压力钢管内的水源突然切断(水轮机导叶迅速关闭或进水阀动水关闭)时，压力钢管内水压突然升高(又称为水锤)，压力钢管沿着轴向瞬间伸长；当压力钢管内水压回复额定时，压力钢管沿着轴向回复到原来位置，在此工况下，在本实用新型的结构中，压力钢管在水锤作用下，不仅压力钢管自由伸缩，而且伸缩节安装结构封效果好、不渗漏。这样相对于现有技术而言具有的优点是，结构简单、设计合理、安装检修方便、止漏效果好，而且能够缩短伸缩节的检修时间，保证检修质量，而且运行安全可靠，有利于机组长期安全稳定运行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。