[实用新型]一种带顶端加热装置的蒸脱机

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸脱设备，特别指一种带顶端加热装置的蒸脱机。

背景技术

浸出法制油是一种世界公认的先进的榨油方法，浸出法制油是应用萃取的原理，选择某种能够溶解油脂的有机溶剂，使其与经过预处理的油料进行接触——浸泡或喷淋，使油料中油脂被溶解出来的一种制油方法。这种方法使溶剂与它所溶解出来的油脂组成一种溶液，这种溶液称之为混合油。利用被选择的溶剂与油脂的沸点不同，对混合油进行蒸发、汽提，蒸出溶剂，留下油脂，得到毛油。被蒸出来的溶剂蒸汽经冷凝回收，再循环使用。

浸出法制油工艺中得到的湿粕需要经过蒸脱，以便除去其内含有的溶剂，溶剂可以再次回收利用，最后得到茶粕，但是现有蒸脱机在蒸脱过程中脱水效果差，对于立式蒸脱机其高度达到4-8米，蒸脱机内为分层蒸脱，热蒸汽在蒸脱器内由下而上运动对物料进行蒸脱，因此当蒸汽到达蒸脱机顶层时其热量不足，水分分离效果差。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种在蒸脱机顶端设置了加热装置，蒸脱效果好的带顶端加热装置的蒸脱机。

本实用新型的技术方案为，一种带顶端加热装置的蒸脱机，其特征在于：包括本体、搅拌轴及顶端加热装置，其中，上述本体内部为空腔结构，搅拌轴设置在空腔结构的中央，该空腔内还设有隔板,隔板将空腔分隔为蒸脱室及干燥室；上述蒸脱室的下部设有蒸汽进口；上述顶部加热装置与蒸脱室连接，并将热蒸汽导入蒸脱室的顶部和侧部，物料经物料进口进入蒸脱室内蒸脱其内的溶剂，经隔板进入干燥室内干燥。

优选地，所述的顶端加热装置上设有热蒸汽进口，其底端设有至少二个蒸汽导出口，蒸汽导出口与蒸脱室的顶端相连通，将热蒸汽导入蒸脱室的上部。

优选地，所述的蒸脱室内设置至少二块挡板，挡板上靠近外端的部分开有至少两个通孔，以便物料漏下；挡板沿蒸脱室的内壁交错设置，形成至少二个蒸脱层，物料由上而下经过各蒸脱层蒸脱其内的溶剂。

优选地，所述的蒸脱层的外壁上对应设有蒸汽入口，蒸汽入口连接顶端加热装置，将热蒸汽导入蒸脱层对应的空间。

优选地，所述的搅拌轴对应上述挡板设置有搅拌刀，搅拌刀的外端比挡板的外端长，以便将挡板上沉淀的物料搅拌进入下方的挡板上。

优选地，所述的搅拌轴的下端连接减速机，减速机连接电机，电机驱动减速机运转，减速机驱动搅拌轴旋转。

优选地，所述的隔板上开有至少二个物料导孔，隔板的上方还设有长搅拌刀，长搅拌刀固定在搅拌轴上，长搅拌刀随搅拌轴旋转，将物料刮入物料导孔内，经物料导孔进入干燥室内。

优选地，所述的蒸脱室的上部设有蒸汽出口和物料进口。

优选地，所述的干燥室的下部设有物料出口和干燥热风进口，干燥热风进口导入干燥热风对干燥室内的物料进行干燥，物料出口导出干燥后的物料。

本实用新型具有以下优点和有益效果：

本实用新型将蒸脱器分隔为蒸脱室和干燥室，以便在物料蒸脱后进行专门的干燥，从而可以充分的干燥物料，除去其内多余的水分；另外蒸脱室内的挡板沿蒸脱器内壁交错设置，使得物料依次由上而下形成螺旋式运动轨迹，使得物料的运动轨迹大大拉长，从而提高蒸脱效果；并且，在蒸脱机的顶端设置顶端加热装置，通过该装置将热蒸汽导入蒸脱机的顶部空间以及蒸脱室内的各蒸脱层，从而大大提高了蒸脱效果，使水分分离彻底。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中附图标记说明如下：1、本体；2、搅拌轴；3、减速机；4、电机；6、蒸汽过热器；7、干燥热风进口；8、隔板；9、物料进口；10、挡板；11、搅拌刀；12、物料出口；13、蒸汽进口；14、蒸汽出口；15、加热装置；16、热蒸汽进口；17、蒸汽入口；18、蒸汽导出口；A、蒸脱室；B、干燥室。

具体实施方式

由图1可知，一种带顶端加热装置的蒸脱机，包括本体1、搅拌轴2及顶端加热装置15，其中，上述本体1内部为空腔结构，搅拌轴2设置在空腔结构的中央，该空腔内还设有隔板8,隔板8将空腔分隔为蒸脱室A及干燥室B；上述蒸脱室A的下部设有蒸汽进口13；上述顶部加热装置15与蒸脱室A连接，并将热蒸汽导入蒸脱室A的顶部和侧部，物料经物料进口9进入蒸脱室A内蒸脱其内的溶剂，经隔板8进入干燥室B内干燥。

优选地，顶端加热装置15上设有热蒸汽进口16，其底端设有至少二个蒸汽导出口18，蒸汽导出口18与蒸脱室A的顶端相连通，将热蒸汽导入蒸脱室A的上部。