[实用新型]一种利用烟气余热的颗粒干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型属于烟气余热处理设备领域，具体涉及一种利用烟气余热的颗粒干燥装置。 

背景技术

余热资源被认为是继煤、石油、天然气和水力之后的第五大常规能源，余热利用在当前节约能源中占重要地位，一般化工企业的生产中，经常会产生大量的高温废气，因此开发一种烟气余热回收器，对余热加以利用显得十分需要。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单合理，安装方便，能充分对烟气余热进行回收再利用的颗粒干燥装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是： 

    一种利用烟气余热的颗粒干燥装置，包括进气通道、缓冲腔、料筒、集热管、出气通道、电动机和底座，进气通道与缓冲腔的一端连接，缓冲腔的另一端与集热管连接，集热管的另一端穿过料筒固定在料筒的一侧，并与多条出气通道连接，位于料筒内部的集热管的管壁上设有多排相互平行的凸起腔组，相邻两排凸起腔组的凸起腔交错设置，凸起腔与集热管连通，位于料筒外部的集热管的管壁上固定有同步带轮，同步带轮通过皮带与电动机连接，料筒的筒壁设有多个蒸发孔，料筒固定在底座上。

进一步的，位于料筒外部的集热管的管壁上设有绝缘层，同步带轮固定在绝缘层上。 

进一步的，集热管与缓冲腔之间、集热管与料筒之间均通过轴承和轴承座活动连接。 

进一步的，蒸发孔至少4个，所述出气通道为2-6条，每条出气通道均与集热管连通。 

进一步的，蒸发孔的孔径远小于被干燥的颗粒的孔径。 

本实用新型的有益效果是：该颗粒干燥装置结构简单合理，安装方便，对生产中产生的烟气进行了充分的余热回收利用，减少了能源损耗，符合绿色生产的标准，便于推广使用。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。 

图1是本实用新型的结构示意图。 

其中，1、进气通道，2、缓冲腔，3、同步带轮，4、蒸发孔，5、料筒，6、集热管，7、凸起腔，8、轴承座，9、出气通道，10、电动机，11、底座。 

具体实施方式： 

    如图1所示，一种利用烟气余热的颗粒干燥装置，包括进气通道1、缓冲腔2、料筒5、集热管6、出气通道9、电动机10和底座11，进气通道1与缓冲腔2的一端连接，缓冲腔2的另一端与集热管6连接，集热管6的另一端穿过料筒5固定在料筒5的一侧，并与多条出气通道9连通，位于料筒5内部的集热管6的管壁上设有多排相互平行的凸起腔组，相邻两排凸起腔组的凸起腔7交错设置，凸起腔7与集热管6连通，位于料筒5外部的集热管6的管壁上设有绝缘层，确保与其固定连接的同步带轮3不因高温因素而缩短使用寿命，同步带轮3通过皮带与电动机10连接，料筒5的筒壁设有多个蒸发孔4，蒸发孔4的孔径远小于被干燥的颗粒的孔径，确保颗粒在干燥过程中无损耗，料筒5固定在底座11上，其中，集热管6与缓冲腔2之间、集热管6与料筒5之间均是通过轴承和轴承座9活动连接的。

上述颗粒干燥装置的工作原理为：颗粒中的水分通过流经集热管6和凸起腔7内的高温烟气加热蒸发，经蒸发孔4排出料筒5，料筒5内集热管6与凸起腔7的设计方式使得颗粒在干燥过程中不断被搅拌，使其与集热管6与凸起腔7充分接触，极大地提高了干燥效率。