[实用新型]回流焊炉运风电机水冷结构及回流焊炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子贴装设备领域，具体地说是一种回流焊炉运风电机水冷结构及回流焊炉。

背景技术

台式回流焊机是SMT(Surface Mount Technology表面贴装技术)行业中常用的一种焊接设备，其加工过程主要包括：1、将一块或多块PCB线路板放置在回流焊机的加热箱中；2、通过均匀分布的加热管对PCB线路板进行高温环境下的均匀加热，保持一定时间后，完成PCB线路板表面焊点的一次性焊接；3、开启加热箱上散热风扇，使PCB线路板快速冷却，取出PCB线路板，焊接过程完成。整个过程，为保证回流焊机加热温度均匀，回流焊机炉体内除设有空气回流装置外，还需要对加热管所处空间位置做严格的限定，使得每一位置上的每一块PCB线路板在加热过程中能够始终保持均匀受热，这样焊接出的产品质量才有保证、性能才稳定。而为了提高焊接效率，在焊接完成后，还需对炉体内进行快速降温，以便取出PCB线路板后进行下一批次的焊接。现有炉体内的散热过程，都是利用安装在炉体外侧的散热风扇完成。

现有的回流焊机采用运风电机带动风扇叶，来达到运风效果；但是，风扇叶在温区中转动，会带给运风电机大量热量，尤其是该运风电机在高温连续工作时，运风电机易被烧毁。

由此可见，上述现有的回流焊炉在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。本发明人积极加以研究创新，以期创设一种回流焊炉运风电机水冷结构及回流焊炉，使其更具有实用性。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种不易损毁、可以连续在高温环境下工作的回流焊炉运风电机水冷结构及回流焊炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种回流焊炉运风电机水冷结构，

包括水冷铝座，所述水冷铝座的中间设有电机轴孔，所述水冷铝座的上方连接一运风电机，所述运风电机通过电机轴贯穿所述电机轴孔，所述电机轴的一端连接风扇；

所述水冷铝座内开设水冷通道，所述水冷通道具有设于所述水冷铝座上的出水口和进水口。

如上回流焊炉运风电机水冷结构，所述水冷通道包括：

纵向通道，由盲孔或通孔形成；

横向通道，由盲孔或通孔形成，位于纵向通道的两端将至少两条纵向通道连接；

堵头，用于封堵纵向通道和横向通道的开口及截断横向通道以引导纵向通道和横向通道的连通走向，从而使纵向通道和横向通道连通常成迂回走向的水冷通道。

如上所述的回流焊炉运风电机水冷结构，所述纵向通道包括第一纵向通道和第二纵向通道；

所述进水口设于所述第一纵向通道上，所述出水口设于所述第二纵向通道上；

所述横向通道连接所述第一纵向通道和第二纵向通道；

所述堵头设于所述横向通道与水冷铝座的连接处。

如上所述的回流焊炉运风电机水冷结构，所述电机轴孔开设于所述第一纵向通道、第二纵向通道和横向通道之间。

如上所述的回流焊炉运风电机水冷结构，还包括：一套筒，所述套筒连接于所述水冷铝座的下方，所述电机轴穿过所述套筒；在所述套筒和所述电机轴之间填充有钢珠。

如上所述的回流焊炉运风电机水冷结构，所述套筒与所述水冷铝座为螺纹连接、铆接或过盈连接。

一种回流焊炉，包括上下排列的上温室和下温室，运风电机、风扇及回流焊炉运风电机水冷结构，

所述运风电机连接于所述水冷铝座的上方，所述风扇通过电机轴穿过所述水冷铝座连接所述运风电机；

所述多个回流焊炉运风电机水冷结构分别设置在所述上温室和下温室，所述上温室内的水冷底座和所述下温室的水冷铝座之间进行相互串接。

如上所述的回流焊炉，所述水冷铝座与回流焊炉的连接处均设有隔热材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的回流焊炉运风电机水冷结构通过在运风电机和风扇之间设置水冷铝座，其在连续高温工作时通过水冷铝座结构对运风电机进行降温，以保证电机在规定的温度区域内安全工作；

2、本实用新型在电机轴和套筒之间填充有钢珠，不仅可以实现电机轴与水冷铝座之间的软接触从而解决易出现的卡死的问题，而且将电机轴产生的热量直接通过电机轴传给水冷铝座，热量不再经过电机内部，以避免电机内部温度过高，从而烧毁运风电机；

3、本实用新型的回流焊炉运风电机水冷结构具有不易损毁、降低了维修成本的优点。