[实用新型]清洁装置及自动间单面机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，特别涉及一种清洁装置及自动间单面机。

背景技术

传统技术中，飞花是针织物常见的疵点之一，飞花疵点严重影响到产品的外观和交期；自动间单面机生产大间条品种时，纱线退绕产生的毛羽积聚在纱管口到间色器的待用纱上，导致换色后被污染的纱线参与编织，产出的产品无法达到质量要求，同时挡车工需每隔一段时间停机清洁积聚的飞花，无法满足大卷装连续生产的需求。

发明内容

基于此，为解决上述飞花对产品质量和自动间单面机生产过程的影响，本实用新型提出一种清洁装置及自动间单面机。

其技术方案如下：

一种清洁装置，包括固定杆，与所述固定杆连接的转盘，安装于所述转盘边缘的至少四个风扇，每个所述风扇可绕转盘做圆周运动。通过固定杆，可以将该清洁装置固定安装于某台机器或某个位置，安装在转盘边上的多个风扇可以对需要清洁除尘的机器或某个位置进行清洁，清洁过程中，风扇在自转的同时还可以绕转盘周转，可以实现巡回清理，即在一处安装风扇但可对较大区域进行清洁，用较小的结构对较大范围进行清洁。这种装置特别适用于对自动间单面机进行清洁，以减少机器上积聚的飞花和毛羽。

下面对其技术方案进行进一步说明：

优选的是，所述转盘中部设置有轴承，所述固定杆一端安装于所述轴承中。通过轴承将固定杆和转盘连接，风扇在自转时，因为其运动惯性以及多个风扇受力的不均匀，会使风扇推动转盘在轴承处做圆周运动，可对较大区域范围内积聚的飞花进行巡回清理，即无需安装过多的风扇便可在较大范围内实现清洁除尘，并使清洁装置的结构尽量简单。

优选的是，还包括多根连杆，所述转盘包括多个安装口；每根所述连杆一端安装于一个所述安装口中，其另一端与一个风扇对应连接。通过连杆可以方便地将风扇安装于转盘上，也容易使风扇靠近对准需要清洁的部位，使清洁过程更方便清洁效果更好。

优选的是，每根所述连杆包括多段相互连接的杆件。通过将连杆设置为多段，可方便地设置风扇的安装角度和位置，以对应不同的需要清洁的部位，实现对机器的全方位清洁，另外还可以通过增减连杆数量来调节风扇的安装方位。

一种自动间单面机，包括机顶部分，以及上述的清洁装置，所述清洁装置通过固定杆安装于所述机顶部分上；还包括送纱区域和编织区域，所述风扇对应所述送纱区域和编织区域。

在自动间单面机上安装转盘和多个风扇组成的清洁装置，可以通过安装在机器上的风扇，针对不同的容易积聚飞花和毛羽的特定区域，利用风力呈圆周轨迹运动，巡回清洁纱线退绕时积聚在纱管口到间色器待用纱上的飞花和毛羽，自动间单面过程中不会对不同颜色的纱线产生污染，使产品质量得到保障，同时清理积聚的飞花，可以实现大卷连续生产，提高工作效率。

优选的是，自动间单面机还包括启动装置，所述清洁装置与所述启动装置连接。清洁装置与自动单面机共用启动装置，使风扇与机器可同时启动，机器开始工作时即开始清洁飞花，直到机器停止运转，清洁装置也停止运转。

本实用新型具有如下突出的优点：安装在自动间单面机上的清洁装置，可以方便地对自动间单面机工作过程中积聚在纱管口到间色器的待用纱上的飞花和毛羽进行清洁，不会产生换色污染，满足产品的质量要求；能不停地清洁生产中产生的飞花和毛羽，满足大卷装连续生产需求。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所述清洁装置的结构示意图。

附图标记说明：

10-清洁装置，100-固定杆，200-转盘，300-连杆，410-第一组风扇，420-第二组风扇。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1所示，一种清洁装置10，包括固定杆100，与固定杆100连接的转盘200，安装于转盘200边缘的至少四个风扇(410,420)，每个风扇可绕转盘200做圆周运动。通过固定杆100，可以将该清洁装置固定安装于某台机器或某个位置处，安装在转盘200边上的多个风扇(410,420)可以对需要清洁除尘的机器或某个位置进行清洁，清洁过程中，风扇(410,420)在自转的同时还可以绕转盘200周转，可以实现巡回清理，即虽然风扇(410,420)集中安装于一处但可对较大区域进行清洁，用较小较紧凑的结构在较大范围内进行清洁。这种装置特别适用于对自动间单面机进行清洁，以减少机器上积聚的飞花和毛羽。