[实用新型]基于磁钢转动的高压断路器测试用连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压断路器检测领域，尤其涉及一种基于磁钢转动的高压断路器测试用连接器。

背景技术

高压断路器在实验室检测中，需要用到供电连接器，现有技术中，一般变压器变压后，通过连接线直接连接高压断路器，测试过程通过开关直接通断电对高压断路器进行测试，测试工作人员直接接触电路，安全性能低，同时，当电路进需要单相或者两相供电时，只能通过断开供电端连接线实现，操行不方便，安全性能低。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种基于磁钢转动的高压断路器测试用连接器，操作人员能够不接触交流电电路，实现电路的通断，且方便单相或者多相供电，方便测试过程使用。

本申请技术方案为：

基于磁钢转动的高压断路器测试用连接器，包括耦合器、隔离变压器、连接装置和连接控制装置。

连接装置包括A相连接杆、B相连接杆、C相连接杆和零线连接杆，所有的连接杆为导电体，用于直接接触高压断路器的接线端；A相连接杆、B相连接杆、C相连接杆、零线连接杆的一端分别连接A相连接磁钢、B相连接磁钢、C相连接磁钢、零线连接磁钢；A相连接杆与A相连接磁钢、B相连接杆与B相连接磁钢、C相连接杆与C相连接磁钢、零线连接杆与零线连接磁钢之间均设置有绝缘垫片。即所有的连接杆均连接有一个磁钢，并且连接杆与磁钢之间是绝缘的，避免了交流电流入到连接控制装置，保证操作人员不接触交流电，安全性能高。

连接控制装置包括A相转动磁钢、B相转动磁钢、C相转动磁钢和零线转动磁钢，A相转动磁钢、B相转动磁钢、C相转动磁钢、零线转动磁钢均连接一个直流电机。

耦合器与隔离变压器相连接，隔离变压器的三相四线输出端分别与A相连接杆、B相连接杆、C相连接杆零线连接杆相连接；A相连接磁钢与A相转动磁钢、B相连接磁钢与B相转动磁钢、C相连接磁钢与C相转动磁钢、零线连接磁钢与零线转动磁钢之间设置有缝隙。

直流电机与单片机相连接，单片机用于控制直流电机转动。

本实用新型使用过程中，通过单片机控制直流电机的转动，带动与直流电机相连接的转动磁钢转动，A相转动磁钢、B相转动磁钢、C相转动磁钢零线转动磁钢转动过程中，磁钢的极性方向转变，吸引或者排斥A相连接磁钢、B相连接磁钢、C相连接磁钢、零线连接磁钢，进而带动相应的连接杆运动，实现单相或者多相断开或者闭合。

A相连接磁钢、B相连接磁钢、C相连接磁钢和零线连接磁钢的磁极朝向方向相同。A相转动磁钢、B相转动磁钢、C相转动磁钢、零线转动磁钢的磁极朝向方向相同。方便三相四线供电的同时闭合控制。

A相连接磁钢与A相转动磁钢的中心所在的直线为一水平线；B相连接磁钢与B相转动磁钢的中心所在的直线为一水平线、C相连接磁钢与C相转动磁钢的中心所在的直线为一水平线、零线连接磁钢与零线转动磁钢的中心所在的直线为一水平线，当电机同时带动转动磁钢转动时，A相、B相、C相和零线上的转动磁钢对相应的连接磁钢的排斥力或者吸引力想相同，能够精确的同时断开或者闭合电源连接。

A相连接磁钢与A相转动磁钢、B相连接磁钢与B相转动磁钢、C相连接磁钢与C相转动磁钢、零线连接磁钢与零线转动磁钢之间的缝隙距离为5mm~10mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：

本实用新型使用过程中，通过单片机控制直流电机的转动，带动与直流电机相连接的转动磁钢转动，A相转动磁钢、B相转动磁钢、C相转动磁钢零线转动磁钢转动过程中，磁钢的极性方向转变，吸引或者排斥A相连接磁钢、B相连接磁钢、C相连接磁钢、零线连接磁钢，进而带动相应的连接杆运动，实现单相或者多相断开或者闭合，整个过程，操作人员只用通过单片机控制直流电机，安全性能高，同时，实现单相或者多相电源的断开或者闭合供电。

进一步地，实验室测试中，可以直接通过市电（市电电源220V）进行高压断路器测试，耦合器连接市电电源，输出电压分路，隔离电源进行电路隔离后输出，能够模拟变压器分压，方便测试。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为连接装置和连接控制装置示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1和图2所示，基于磁钢转动的高压断路器测试用连接器，包括耦合器1、隔离变压器2、连接装置3和连接控制装置4。