[实用新型]一种具有加强筋或刻花的高密封性的皇冠瓶盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓶盖的生产工艺技术领域，更具体地，尤其涉及一种具有加强筋或刻花的高密封性的皇冠瓶盖。

背景技术

现有技术中皇冠瓶盖的铁板厚度，在九十年代时国内用铁厚度一直在0.25mm-0.28mm，瓶盖用材量大，占成本1/3。随着国内引进的国际上啤酒瓶盖的信息量增加，以及我们九十年代末期购买的进口冲床和制盖设备，适用的瓶盖铁材最高也就是0.25mm，并从2000年代以后，铁材厚度逐步下降到0.23mm，一直维持到2009年。

国内的瓶盖材料用铁在宝钢公司的技术支撑下，稳定生产使用0.23mm厚度后，我们与宝钢公司合作在2010年起又开发应用了最低为0.225mm的薄板，瓶盖的密封性仍能维持现有水平，达到10kg/cm²的优质品标准，但是如果铁材进一步减薄，则会引起两个问题：第一是瓶盖容易变形，引起啤酒厂灌装时的卡盖而影响生产效率；第二是封酒后的储运过程中，瓶盖受外力外压变形容易漏酒或增加慢性漏气的风险。为此国内啤酒市场的瓶盖用铁就止步于0.225mm的厚度。现有技术的瓶盖如图1所示。

但是近年来瓶盖供应市场随着消费水平的提高瓶盖用量在逐年扩大，竞争也日趋激烈，并且同质化程度越来越高，如能增加强度并减少原材料，而且能达到同样的品质，必须走出框架有所突破。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种具有加强筋或刻花的高密封性的皇冠瓶盖，以期简化加工工艺，减少安全隐患，节约了原材料。

本实用新型的另一目的在于提高瓶盖的加工效率。在瓶盖原先的光滑圆弧表面模刻了一道加强筋或图文，这样表面结构的变化使得瓶盖的强度明显提高，瓶盖的抗弯曲力值提高，就可减少变形的风险。

本实用新型采取的技术方案是：

一种具有加强筋或刻花的高密封性的皇冠瓶盖，所述瓶盖包括瓶盖本体和连接部，其中所述瓶盖本体与连接部为一体，所述瓶盖本体为环形的金属体。

本实用新型另一方面，所述瓶盖本体包括加强筋和瓶盖底面部，所述加强筋设置在瓶盖底面部上，所述加强筋为以瓶盖底面部中心的同心环形圈。

本实用新型另一方面，所述的加强筋为凹槽体。

本实用新型另一方面，所述加强筋外环直径是3-22.5mm，所述加强筋内环直径是1-18.5mm。

本实用新型另一方面，所述加强筋深度为0.01mm-1.2mm。

本实用新型另一方面，所述加强筋深度为0.5mm，所述加强筋外环直径是22.5mm，所述加强筋内环直径是18.5mm。

本实用新型另一方面，所述瓶盖本体包括刻花和瓶盖底面部，所述瓶盖底面部内设置刻花。

本实用新型另一方面，所述瓶盖底面部在内径内设置刻花，所述刻花深度为0.01mm-1.2mm。

本实用新型另一方面，所述加强筋包括第一加强体和第二加强体，所述第一加强体为所述加强筋的凹陷部分，其通过凹陷形成弧形的金属壁通道，所述第二加强体为第一加强体向瓶盖底面部延伸部分，其通过凹陷通道向瓶盖底面部延伸形成的曲面体，以此增强瓶盖的抗弯曲力。

本实用新型另一方面，瓶盖为0.18-0.20mm的厚度铁。

本实用新型的有益效果是：

1)瓶盖表面加强筋或刻花后，提高了瓶盖的强度，这样瓶盖用铁厚度可以下降，突破了国内普遍最低0.23mm厚度铁的用材标准，可以降低瓶盖材料的成本；

2)由于上下冲模刻花并需对准，模具的制造成本和精准控制都有一定难度，所以杜绝了品牌产品容易被假冒的现象发生，既防伪又凸显品牌亮点；

3)原先印刷多色图案的产品，可以减少一个颜色用刻花图文替代，这样多重工艺结合，即可减少油墨印刷的工艺，节省交货期，也可减少金属印刷产生的环境污染和降低能耗；

4)从长远来说，可以带动国内瓶盖生产市场的技术创新和积极意义。

本实用新型表面结构的变化使得瓶盖的强度明显提高，瓶盖的抗弯曲力值提高了40N，瓶盖的密封性也可达到0.23mm规格同等水平，保持10kg/m²。这样不仅符合了环保所需降低瓶盖用铁量，下降了17.4％的用铁量，同时为我们产品在市场竞争中的价格和质量优势奠定了基础。

附图说明

附图1是现有技术中瓶盖的结构示意图；

附图2是本实用新型的具有加强筋的瓶盖的结构示意图；

附图3是本实用新型另一的具有加强筋的瓶盖的结构示意图；

附图4是本实用新型的具有刻花的瓶盖的结构示意图；