[实用新型]一种硫化氢气体的回收系统

说明书

技术领域

本实用新型属于化工废气治理技术领域，具体涉及一种硫化氢气体的回收系统。

背景技术

目前对化工生产中硫化氢气体的回收利用，主要为硫化氢制硫磺的克劳斯工艺和硫化氢制硫酸的制酸工艺，工艺较成熟。但在实际生产过程中，经常遇到关键设备出问题或突然停水、停电，需要紧急停车的情况。现有的紧急停车的处理方法是及时通知上工序紧急停车处理，然后对系统中的硫化氢气体进行排空，排空的方法往往是通过排空总管引到烟道口旁，用点火装置点燃焚烧掉紧急停车产生的大量硫化氢气体，燃烧产生黄烟，即生成二氧化硫烟气排入大气中，一是对环璋污染严重，二是开停车造成大量原材料浪费。

因此，现有的硫化氢回收处理系统存在如下缺陷：紧急停车时无对系统中硫化氢气体回收的装置，对环境污染严重，直接影响产品的消耗成本。

实用新型内容

    为了解决紧急停车时系统中硫化氢无法有效回收的技术问题，本实用新型提供了一种硫化氢气体的回收系统。本回收系统不对外排放或焚烧硫化氢气体，在工业生产过程中有害气体排放达到零的标准，无环境污染，开停车过程中无原材料损失，降低产品单耗成本。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种硫化氢气体的回收系统，硫化氢生产系统通过管道连接硫化氢处理装置，其特征在于：包括硫化氢气柜、硫化氢压缩机；所述的硫化氢生产系统通过管道连接硫化氢气柜、硫化氢气柜连接硫化氢压缩机，硫化氢压缩机连接回到硫化氢生产系统；所述的硫化氢压缩机连接硫化氢处理装置；所述的硫化氢处理装置与硫化氢生产系统的连接管道上设置有阀门，所述的硫化氢生产系统与硫化氢气柜的连接管道上设置有阀门。

正常生产时，硫化氢气体通过自有压力进入硫化氢处理装置进行正常处理，当硫化氢处理装置需要紧急停车时，关闭连接管道上的阀门，生产系统随之紧急停车；打开硫化氢气柜阀门，当气柜压力达到与生产系统压力平衡时，开启硫化氢压缩机阀门，将生产系统的硫化氢抽入硫化氢气柜，直至生产系统表压为零时，停止压缩机，使生产工序处于正常停车状态；当硫化氢处理装置能正常开车时，系统先通过硫化氢压缩机对气柜中的硫化氢进行回收处理。

本实用新型所述的硫化氢处理装置是指硫化氢制硫或制酸装置。

本实用新型所述的硫化氢生产系统和硫化氢气柜均安装有压力表。便于硫化氢制备装置压力表与气柜压力表相对比。

优选地，所述的硫化氢气柜连接氮气柜，用于对硫化氢气柜进行气体置换，正常生产确保气柜处于100%安全状态。

优选地，所述的硫化氢气柜上设置有氧气浓度检测仪，氧气浓度接近硫化氢爆炸极限时发出报警，并通过氮气柜通入氮气，从而降低含氧量。

本实用新型的的硫化氢气体回收系统安装有DCS自动化控制系统。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的硫化氢气体回收系统，解决了现有技术紧急停车时对系统中残余硫化氢气体的回收问题，不对外排放或焚烧硫化氢气体，在工业生产过程中有害气体排放为零，无环境污染；同时，开停车过程中无硫化氢损失，降低产品的消耗成本。

2、由于硫化氢气柜连接氮气柜，可通过氮气柜对硫化氢气柜进行气体置换，保证气柜中无残余硫化氢气体，正常生产中确保气柜处于100%安全状态，便于停车检查等人工操作。

3、在硫化氢气柜上设置有氧气浓度检测仪，当氧气浓度接近硫化氢爆炸极限时发出报警，并通过氮气柜通入氮气，从而降低含氧量，进一步确保了生产的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的硫化氢气体回收系统结构图。

图2为本实用新型带有氮气柜的硫化氢气体回收系统结构图。

图中标记为：1、生产系统，2、硫化氢处理装置，3、硫化氢压缩机，4、硫化氢气柜，5、安全阀，6、阀门，7、氮气柜，8、氧气浓度检测仪。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的实质性内容作进一步详细的描述。

实施例1

一种硫化氢气体的回收系统，硫化氢生产系统1通过管道连接硫化氢处理装置2，其特征在于：包括硫化氢气柜4、硫化氢压缩机3；所述的硫化氢生产系统1通过管道连接硫化氢气柜4、硫化氢气柜4连接硫化氢压缩机3，硫化氢压缩机3连接回到硫化氢生产系统1；所述的硫化氢压缩机3连接硫化氢处理装置2；所述的硫化氢处理装置2与硫化氢生产系统1的连接管道上设置有阀门，所述的硫化氢生产系统1与硫化氢气柜4的连接管道上设置有阀门。

实施例2