[实用新型]一种大有光聚酯纤维及其纺丝所用的喷丝板

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及纺织生产技术领域，具体的说，是一种大有光聚酯纤维及其纺丝所用的喷丝板。

【背景技术】

聚酯纤维(polyester fibre)由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。聚酯链研究报告指出：工业化大量生产的聚酯纤维是用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的，中国的商品名为涤纶。是当前合成纤维的第一大品种。涤纶的比重为1.38，熔点255～260℃，在205℃时开始粘结，安全熨烫温度为135℃，吸湿度很低，仅为0.4％，长丝的断裂强度为4.5～5.5克/旦，短纤维为3.5～5.5克/旦，长丝的断裂伸长率为15～25％，短纤维为25～40％，高强型纤维强度可达7～8克/旦，伸长为7.5～12.5％。涤纶有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性，有良好的电绝缘性能，耐日光，耐摩擦，不霉不蛀，有较好的耐化学试剂性能，能耐弱酸及弱碱。在室温下，有一定的耐稀强酸的能力，耐强碱性较差。涤纶的染色性能较差，一般须在高温或有载体存在的条件下用分散性染料染色。

涤纶具有许多优良的纺织性能和服用性能，用途广泛，可以纯纺织造，也可与棉、毛、丝、麻等天然纤维和其他化学纤维混纺交织，制成花色繁多、坚牢挺刮、易洗易干、免烫和洗可穿性能良好的仿毛、仿棉、仿丝、仿麻织 物。涤纶织物适用于男女衬衫、外衣、儿童衣着、室内装饰织物和地毯等。由于涤纶具有良好的弹性和蓬松性，也可用作絮棉。在工业上高强度涤纶可用作轮胎帘子线、运输带、消防水管、缆绳、渔网等，也可用作电绝缘材料、耐酸过滤布和造纸毛毯等。用涤纶制作无纺织布可用于室内装饰物、地毯底布、医药工业用布、絮绒、衬里等。而大有光聚酯纤维是在聚酯中添加二氧化钛经熔融纺丝得到大有光聚酯切片。

中国专利申请号为200710171631.X涉及一种大有光聚酯纤维及其制造方法，该纤维是由硫酸钡、分散剂、聚酯PET切片组成，制备过程包括：预先表面处理的硫酸钡，分散剂及PET切片共混，制得含有硫酸钡的PET切片母料，然后再与大有光PET切片通过螺杆挤出机熔融共混，纺丝成品。该方法工艺更简单，制得的纤维光泽好，强于传统的涤纶有光丝，其制得的织物具有手感、悬垂性好，外观更亮丽，是高附加值的纺织原料，满足了市场需求。

中国专利申请号200610039474.2涉及合成纤维生产领域的全消光聚酯纤维的生产方法；它以普通半消光或者大有光聚酯切片为主要生产原料，使用皮芯式或海岛型复合纺丝组件进行熔融纺丝，原料切片被分成两种或两种以上组分，加料时仅向其中一种组分当中添加全消光母粒，利用常规的POY和DTY生产工艺即可生产出全消光聚酯纤维；不仅母粒的绝对添加量大幅度减少，大大降低了全消光聚酯纤维的生产成本；而且还能有效克服传统母粒法所遇到的纺丝困难的技术难题，延长预过滤器和纺丝组件的使用寿命，使得现有复合纺丝生产线无须进行大的改造即可开发生产全消光聚酯纤维，满足高档织物对改善表面光泽的更高要求。

中国专利申请号201310166662.1涉及一种化纤的生产方法，尤其是一种大有光聚酯纤维的制备方法；是提供一种光泽亮丽、性能优良、耐摩擦性能 好的一种聚合微量改性大有光聚酯纤维的制备方法；使织造而成的织物有良好的手感，透湿性、透气性优良，外观亮丽，具有优异的光泽，可用于围巾、睡衣、毛线、羊毛衫，需闪光效果的面料等。

中国专利申请号201320125573.8涉及差别化纤维及其生产技术领域，为解决涤纶表面反光和闪烁的问题，提供一种用于生产哑光性八叶聚酯纤维的喷丝板结构，所述的喷丝板的喷丝孔截面呈八叶型，喷丝孔以圆孔为中心，八个似椭圆形孔均分在圆孔四周，似椭圆形孔长轴的延长线通过圆孔的圆心，似椭圆形孔与圆孔相切；聚酯纤维，不仅通过八叶型截面来实现纤维的哑光性能，八叶截面赋予纤维表面的多条沟槽，而且使纤维的触感更接近于天然纤维的质感，具有优异的仿生效果和吸湿排汗功能。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种大有光聚酯纤维及其纺丝所用的喷丝板。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种大有光聚酯纤维，纤维的截面为Y形，Y形的三个叶片为三个相同的矩形叶片，Y形的三个叶片末端端口分别设置外突的三角形，在纤维本体上依次设置远红外层和抗静电层。

所述的Y形的三个叶片末端端口的三角形为等边三角形。

所述的等边三角形的边长与Y形的三个叶片的宽度相同。

所述的远红外层的厚度为1-5微米，优选为3微米。

所述的抗静电层的厚度为1-3微米，优选为2微米。