[实用新型]自控温发热管暖风供给装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自控温发热管暖风供给装置。

背景技术

在寒冷的冬季或某些特定情况下，暖风供给装置具有非常重要的意义，但现有的暖风供给装置发热较慢，且发热布均匀，并且很多暖风供给装置体积较大，不便于携带，且存在能耗大的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自控温发热管暖风供给装置，具有使用安全、自动限定发热温度、操作方便及节能等优点，可以作为暖手设备，柔软舒适。

本实用新型所述的自控温发热管暖风供给装置，包括壳体、自控温发热管、多孔支撑板，自控温发热管位于上下两块平行的多孔支撑板中，多孔支撑板固定在壳体上，在壳体一侧内壁上设置电机，风叶固定在电机的转轴上，自控温发热管为管状，自控温发热管包括内外两层聚乙烯PTC导电复合材料层，两层之间由电极导线连接，电极导线与电源和开关连接，每一个自控温发热管上相隔的电极导线互相连接构成一个电极，每个电极分别与电源的两极相接。

每一个自控温发热管上相隔的电极导线互相连接构成一个电极，每个电极分别与电源的两极相接。采用这种连接方式，可以使自控温发热管发热更加均匀。

自控温发热管个数为5-100个，长为20～200mm、外径5～50mm、壁厚为1～5mm。

每个自控温发热管中电极导线的数量为2～30。

多孔支撑板上均布设置小孔，自控温发热管固定在上下两块平行的多孔支撑板的小孔中。

小孔为10-100个，小孔与小孔边缘之间相距1～5mm。

使用时，打开开关，电源加热自控温发热管，同时启动电机，电机带动风叶旋转，将自控温发热管产生的热量吹出，起到输送热风的作用。多孔支撑板上均布设置小孔，自控温发热管固定在上下两块平行的多孔支撑板的小孔中，如果多孔支撑板上还有多余的小孔，剩余的小孔可以使吹出的热风更均匀，壳体远离电机的一侧壁优选为纱网，电机将热风吹到纱网上，触摸纱网，可以起到暖手效果，且柔软舒适。该装置具有使用安全、自动限定发热温度、操作方便及节能等优点。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

(1)该装置具有使用安全、自动限定发热温度、操作方便及节能等优点。

(2)本实用新型发热快，且发热均匀，便于携带。

(3)本实用新型用于广泛，可以作为暖手设备，柔软舒适。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例自控温发热管的截面图，

图中：1-风叶，2-电机，3-壳体，4-小孔，5-多孔支撑板，6-自控温发热管，7-电极导线，8-电极，9-聚乙烯PTC导电复合材料层，10-电源，11-开关。

具体实施方式

实施例

如图1所示，包括壳体3、自控温发热管6、多孔支撑板5，自控温发热管6位于上下两块平行的多孔支撑板5中，多孔支撑板5固定在壳体3上，在壳体3一侧内壁上设置电机2，风叶1固定在电机2的转轴上，如图2所示，自控温发热管6为管状，自控温发热管6包括内外两层聚乙烯PTC导电复合材料层9，两层之间由电极导线7连接，电极导线7与电源10和开关11连接。多孔支撑板5上均布设置小孔4，自控温发热管6固定在上下两块平行的多孔支撑板5的小孔4中。小孔4为50个，小孔4与小孔4边缘之间相距2mm。。每一个自控温发热管6上相隔的电极导线7互相连接构成一个电极8，每个电极8分别与电源10的两极相接。采用这种连接方式，可以使自控温发热管6发热更加均匀。

自控温发热管6个数为25个，长为100mm、外径25mm、壁厚为2mm。每个自控温发热管6中电极导线7的数量为6。

使用时，打开开关，电源10加热自控温发热管6，同时启动电机2，电机2带动风叶1旋转，将自控温发热管6产生的热量吹出，起到输送热风的作用。多孔支撑板5上均布设置小孔4，自控温发热管6固定在上下两块平行的多孔支撑板5的小孔4中，多孔支撑板5上剩余的小孔4可以使吹出的热风更均匀，壳体3远离电机2的一侧壁优选为纱网，电机2将热风吹到纱网上，触摸纱网，可以起到暖手效果，且柔软舒适。该装置具有使用安全、自动限定发热温度、操作方便及节能等优点。