[实用新型]8字型自承电缆有效
申请号: | 201420317997.9 | 申请日: | 2014-06-13 |
公开(公告)号: | CN203966589U | 公开(公告)日: | 2014-11-26 |
发明(设计)人: | 王存良;叶亚军;陈虹校 | 申请(专利权)人: | 江苏亨通线缆科技有限公司 |
主分类号: | H01B7/00 | 分类号: | H01B7/00 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 马明渡;王健 |
地址: | 215234 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 字型 电缆 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种自承电缆,尤其涉及一种8字型自承电缆。
背景技术
现有的8字型自承电缆结构为,缆芯与自承钢丝分别护套呈8字结构组合在一起,二者中间带连接脖子。此种结构在分离缆芯与自承线时,会遇到脖子不易撕裂、而强行撕裂时会破坏缆芯,影响电缆的使用。
发明内容
本实用新型提供一种8字型自承电缆,此8字型自承电缆在保证自承电缆抗拉强度的基础上,电缆在受到拉力撕开时,电缆很容易就被分离,并且不会破坏电缆的缆芯,也大大方便了电缆施工,解决了传统8字缆在撕开时不易分离、易破坏缆芯的缺点,具有广泛的推广前景。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种8字型自承电缆,包括钢丝和2根包覆有聚乙烯层的铜导体,第一护套层包覆于2根所述铜导体外表面,第二护套层包覆于钢丝外表面;一条形连接部位于第一护套层和第二护套层之间,此条形连接部左、右两侧均设有V形凹槽。
上述技术方案中进一步的改进技术方案如下:
上述方案中,所述V型凹槽宽度为0.2~0.5mm,深度为0.2~0.5mm。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型8字型自承电缆,在保证自承电缆抗拉强度的基础上,通过采用在脖子中间的两侧各增加一道V型凹槽,V型凹槽宽度0.2~0.5mm,深度0.2~0.5mm,由于凹槽的存在,电缆在受到拉力撕开时,受力点都会集中在V型凹槽部分,电缆很容易就被分离,并且不会破坏电缆的缆芯;本实用新型技术的成功开发,在保证了电缆性能的同时,大大方便了电缆施工,解决了传统8字缆在撕开时不易分离、易破坏缆芯的缺点,具有广泛的推广前景。
附图说明
附图1为本实用新型8字型自承电缆结构示意图。
以上附图中:1、钢丝;2、铜导体;21、聚乙烯层;3、第一护套层;4、第二护套层;5、条形连接部;6、V形凹槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例1:一种8字型自承电缆,包括钢丝1和2根包覆有聚乙烯层21的铜导体2,第一护套层3包覆于2根所述铜导体2外表面,第二护套层4包覆于钢丝1外表面;一条形连接部5位于第一护套层3和第二护套层4之间,此条形连接部5左、右两侧均设有V形凹槽6。
实施例2:一种8字型自承电缆,包括钢丝1和2根包覆有聚乙烯层21的铜导体2,第一护套层3包覆于2根所述铜导体2外表面,第二护套层4包覆于钢丝1外表面;一条形连接部5位于第一护套层3和第二护套层4之间,此条形连接部5左、右两侧均设有V形凹槽6。
上述V型凹槽6宽度为0.2~0.5mm,深度为0.2~0.5mm。
采用上述8字型自承电缆时,在保证自承电缆抗拉强度的基础上,通过采用在脖子中间的两侧各增加一道V型凹槽,V型凹槽宽度0.2~0.5mm,深度0.2~0.5mm,由于凹槽的存在,电缆在受到拉力撕开时,受力点都会集中在V型凹槽部分,电缆很容易就被分离,并且不会破坏电缆的缆芯;本实用新型技术的成功开发,在保证了电缆性能的同时,大大方便了电缆施工,解决了传统8字缆在撕开时不易分离、易破坏缆芯的缺点,具有广泛的推广前景。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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