[实用新型]PFA扁焊条定型模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定型模，尤其涉及一种通过真空吸附使扁焊条平贴在扁焊条通行模腔的底面上，从而提高扁焊条成型平整度的PFA扁焊条定型模。

背景技术

PFA扁焊条制作过程由挤出机挤出熔融状态下的PFA原料通过模头，再通过牵伸进入定型模，并经扁焊条通行模腔定型。由于PFA原料由熔融状态冷却凝固后会有收缩，因此定型过程中扁焊条表面的平整度差，使扁焊条的成型质量无法保证。

发明内容

本实用新型主要是提供了一种结构简单，成型过程中通过真空吸附使扁焊条平贴在扁焊条通行模腔的底面上，从而提高扁焊条成型平整度的PFA扁焊条定型模，解决了现有技术中存在的成型过程扁焊条表面平整度差，成型质量无法保证等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种PFA扁焊条定型模，包括下模及设于下模上的上模，上模和下模共同围合成扁焊条通行模腔，在所述扁焊条通行模腔底面对应的下模上设有排气通道，排气通道导通于下模外并连通在真空系统上。通过在定型模的下模对应的扁焊条通行模腔底部开设排气通道，排气通道又连通在真空系统上，即可通过真空系统对扁焊条通行模腔的底部进行抽真空，当由挤出机挤出的熔融状态的PFA原料通过模头、再通过牵伸进入定型模的扁焊条通行模腔定型时，在负压的作用下，扁焊条向下平贴在扁焊条通行模腔底面上，使扁焊条的表面保持平整，装置结构简单，扁焊条成型质量好。

作为优选，所述排气通道包括连通在扁焊条通行模腔底面上的若干个纵向排气孔，纵向排气孔的上端口连通在扁焊条通行模腔，纵向排气孔的下端口连通着横向排气孔的一端，横向排气孔的另一端延伸至下模外并连通在真空系统上。由纵向排气孔和横向排气孔的L形的排气通道，结构简单，便于其与真空系统的连接；若干个纵向排气孔确保扁焊条在定型过程中吸附均匀一致，确保扁焊条的平整度。

作为更优选，所述扁焊条通行模腔的底面连通着吸附腔，纵向排气孔在吸附腔的底面上均布。通过吸附腔直接连通着扁焊条底面，使扁焊条底面压力均衡一致，确保扁焊条成品表面平整度均衡一致。

作为优选，在所述扁焊条通行模腔两侧对应的上模和下模间分别设有调节模块定位腔，在调节模块定位腔内夹设有可垂直于扁焊条通行模腔中轴移动的调节模块，调节模块的内侧端延伸至扁焊条通行模腔内，调节模块外侧端旋接有压紧螺栓，压紧螺栓顶接在调节模块上。通过调节模块可自动调节流道（扁焊条通行模腔）宽度，从而可用于不同规格的扁焊条生产，通用性好。

作为更优选，与所述调节模块对应的上模上设有模腔定位螺栓，模腔定位螺栓穿过调节模块旋接在下模上。上、下模和调节模块通过模腔定位螺栓固定，固定方式简单，调节和拆装方便。

因此，本实用新型的PFA扁焊条定型模具有下述优点：

1、下模通过真空吸附，保证了扁焊条表面的平整度；

2、在扁焊条通行模腔宽度方向增加可径向滑动的调节模块来调节扁焊条的宽度，以用于不同规格的扁焊条生产，通用性好。

附图说明：

图1是本实用新型PFA扁焊条定型模的结构示意图。

具体实施方式：

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

如图1所示，本实用新型的一种PFA扁焊条定型模，包括下模1平置在下模1上的上模2，上模2和下模1共同围合成扁焊条通行模腔3，扁焊条通行模腔3的底面带有吸附腔10，在吸附腔10底面对应的下模1上带有排气通道，排气通道包括若干个纵向排气孔41，纵向排气孔41的上端口在吸附腔10的底面上均布，纵向排气孔41的下端口连通着横向排气孔42的一端，横向排气孔42的另一端延伸至下模1外并连通在真空系统5上。在扁焊条通行模腔3两侧对应的上模2和下模1间分别带有调节模块定位腔（6），在调节模块定位腔6内夹设着可径向移动的调节模块7，调节模块7的内侧端延伸至扁焊条通行模腔3内，在调节模块7的外侧端旋接着压紧螺栓8，压紧螺栓8的内侧端顶接在调节模块7上，与调节模块7对应的上模2上装有模腔定位螺栓9，模腔定位螺栓9穿过调节模块7旋接在下模1上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。