[实用新型]梳棉机活动盖板接头自清洁装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及纺织机械设备，尤其涉及梳棉机活动盖板的自清洁装置。

【背景技术】

在纺织机械设备中，梳棉机是前纺织机械设备中最重要的设备，也是梳棉机的心脏，其中锡林和活动盖板是梳棉机上最重要的两个梳理元件。它们之间组成一对分梳副，对纤维作进一步细致的分梳，使纤维充分伸直和分离，并有效去除部分短绒和细小杂质以及均匀混合的作用。而活动盖板接头上的清洁装置能有效的清除盖板接头上的短绒和杂质，保证运行期间锡林针布和活动盖板针布之间的隔距，使锡林和活动盖板之间的梳理更加的充分和顺畅。

在现有的梳棉机上，活动盖板接头的清洁装置都采用伺服电机驱动毛刷辊，毛刷辊对活动盖板接头上的短绒和杂质进行有效清除，伺服电机的安装传动方式有立式和卧式两种，图1、图2所示是卧式结构，它包括锡林1、中托脚2、伺服电机3、电机安装板4、毛刷辊5和活动盖板6，其工作原理是：先将毛刷辊5固定安装到伺服电机3的输出轴上，伺服电机3安装在电机安装板4上，电机安装板4固定安装在中托脚2上，中托脚2固定安装在锡林1的墙板上，通过电气控制系统来控制伺服电机3的转动，从而达到毛刷辊5对活动盖板接头进行短纤维和杂质的清理。在梳棉机的传动系统中，大毛刷辊轮11由减速器输出带轮14驱动，其传动路线为：减速器输出带轮14通过同步皮带12同步带动过渡轮13、大毛刷辊轮11和涨紧轮15，涨紧轮15设置在大毛刷辊轮11和减速器输出带轮14之间，能对同步皮带12进行涨紧。

这种方式主要存在以下缺点：

第一，由于活动盖板两端分别设有一组由伺服电机3驱动的毛刷辊5，伺服电机3的输出轴安装在支撑轴承上，在支撑轴承内存有润滑脂，伺服电机3在长时间不间断工作状态下，电机工作温度在40℃～50℃，很容易造成润滑油脂的外溢，加剧了短纤维和杂质在电机轴端的聚集和缠绕，使得伺服电机载荷增大，当伺服电机载荷较大时毛刷辊就会停止转动，严重时会导致电机烧毁。

第二，由于活动盖板的两端必须分别设置一组由伺服电机3驱动的毛刷辊5，每只伺服电机3的价格为500～600元，两只伺服电机3的成本就达1000～1200元。

第三，由于活动盖板两端设有的毛刷辊5分别由伺服电机驱动，每只伺服电机3均由整机的电路控制系统来集中控制，不仅增加了电路控制系统的复杂程度，增加了电路控制系统的成本，而且增加控制系统出错频率，一旦电路控制系统出现故障，必须停机检修，影响整机的正常工作。

【实用新型内容】

为了进一步降低梳棉机的活动盖板接头清洁装置制造成本，提高活动盖板接头清洁装置的运行可靠性，本实用新型目的是提供一种梳棉机活动盖板接头自清洁装置。它利用梳棉机中减速机传动系统中的动力实现对活动盖板接头的自清洁，取消现有技术中的两只伺服电机，进一步简化电路控制系统，提高整机运行的可靠性，既能理想地实现对活动盖板接头的自清洁，又能降低整机的制造成本。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种梳棉机活动盖板接头自清洁装置，包括中托脚、毛刷辊、活动盖板、毛刷主轴和侧面支撑板，两个侧面支撑板分别固定在中托脚的两侧，毛刷主轴可转动地安装在两侧面支撑板上，毛刷辊固定安装在毛刷主轴上，毛刷辊设置在活动盖板两端接头处，毛刷带轮固定安装在毛刷主轴上，毛刷带轮由梳棉机传动系统中的任一个传动件带动。

进一步，毛刷带轮通过毛刷驱动带由梳棉机传动系链中的减速器输出带轮驱动。

进一步，毛刷带轮通过毛刷驱动带由梳棉机传动系链中的大毛刷辊轮驱动。

进一步，毛刷带轮通过毛刷驱动带由梳棉机传动系链中的过渡轮驱动。

进一步，毛刷带轮由毛刷驱动带绕经大毛刷辊轮轮、减速器输出带轮和涨紧轮驱动。

由于毛刷辊采用梳棉机的传动系链中任一传动件带动，无需另外使用伺服电机来驱动毛刷辊，不仅可以节省两只伺服电机，每台梳棉机可直接成本1000～1200元，综合机械传动成本可降低800～1000元，而且能提高活动盖板接头的自清洁的稳定性和可靠性。同时从原理上简化了梳棉机的电路控制系统及电路控制系统的制造成本。本实用新型既可以应用于新产品制造，也能对现有产进行技术升级改造。

【附图说明】

图1、图2为现有梳棉机上活动盖板接头自清洁装置的结构示意图，

其中，图2是图1中A-A剖视放大图；

图3为本实用新型的结构示意图，其中，毛刷带轮由毛刷驱动带绕经大毛刷辊轮、减速器输出带轮和涨紧轮驱动；

图4为图3中B-B处的剖视放大图；