[实用新型]磨粉机磨辊总成与梅花架之间的悬挂装置有效
申请号: | 201420318411.0 | 申请日: | 2014-06-16 |
公开(公告)号: | CN203916769U | 公开(公告)日: | 2014-11-05 |
发明(设计)人: | 曹志展 | 申请(专利权)人: | 郑州维科重工机械有限公司 |
主分类号: | B02C15/08 | 分类号: | B02C15/08 |
代理公司: | 郑州异开专利事务所(普通合伙) 41114 | 代理人: | 王霞 |
地址: | 450007 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磨粉机 总成 梅花 之间 悬挂 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及磨粉机,尤其是涉及一种磨粉机磨辊总成与梅花架之间的悬挂装置。
背景技术
传统雷蒙磨粉机的磨辊总成与梅花架之间的悬挂装置包括横担轴和摆臂,横担轴通过两端胶套安装在梅花架的横担轴套内。工作时磨辊总成受离心力作用以横担轴为中心摆动,横担轴则在梅花架的横担轴套内摆动,磨辊压在磨环上对物料进行碾压。由于工作时磨腔内粉尘飞扬,环境非常恶劣,粉尘易进入摆轴胶套与梅花架的摆轴套轴孔之间,造成胶套磨损;当粉尘通过横担轴压盖进入横担轴承两端胶套中,由于粉尘的堆积会导致横担轴转动不灵活,影响磨粉效果。
针对上述结构存在的缺陷,目前磨粉机用的悬挂装置采用了将横担轴竖直放置(形成立轴)的结构。该结构分为两种情况:一种是无密封结构,采用梅花架立轴孔端面放置轴瓦和滚珠的结构,这种结构与自行车的轴承结构相类似,最大优点是不用密封,结构简单,缺点是滚珠磨损过快,且滚珠磨损后容易落入机体内部损坏机器;第二种是有密封的结构,缺点是结构复杂,密封性能欠缺,进粉后会造成立轴抱死。而且上述两种结构均没有减振装置,工作时振动噪音很大,污染环境。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种减振性能好,结构简单的磨粉机磨辊总成与梅花架之间的悬挂装置。
为实现上述目的,本实用新型可采取下述技术方案:
本实用新型所述的磨粉机磨辊总成与梅花架之间的悬挂装置,包括固连在磨辊总成上部的摆臂支撑架和固连在磨辊总成中部的开设有纵向摆臂套筒的立轴支撑架,在所述摆臂套筒内设置有耐磨套;水平设置在立轴支撑架一侧的梅花架的上、下支撑臂卡放在所述立轴支撑架的上下两端,置于摆臂套筒内耐磨套中的立轴的上下两端分别延伸进所述梅花架上、下支撑臂上开设的半圆形连接孔内,通过上压轴盖和下压轴盖将所述立轴与梅花架上、下支撑臂连为一体;在所述摆臂支撑架和梅花架上支撑臂之间设置有磨辊总成重力支撑装置;位于梅花架上、下支撑臂半圆形连接孔内的立轴上分别套装有上减振套和下减振套,所述上、下减振套的端面定位于所述耐磨套的端面;所述磨辊总成重力支撑装置包括自梅花架上支撑臂延伸向上设置的支撑座,在所述支撑座上自下而上依次设置有球面支撑座、球面座和与其凹形球面相匹配的球面支撑,所述球面座置于所述球面支撑座的凹腔内,在所述球面支撑的上表面与摆臂支撑架之间设置有平面支撑板;与所述球面支撑中心位置相对应的摆臂支撑架上开设有通孔,插装其内的定位轴延伸至平面支撑板的中孔内,通过连接螺栓将所述定位轴、平面支撑板和球面支撑连成一体;在所述定位轴与球面支撑的结合面上、平面支撑板与球面支撑的结合面上开设有相互连通的润滑油道,所述润滑油道的下部通过开设在球面支撑上的纵向油道与所述球面座和球面支撑之间的滑动结合面相连通,所述润滑油道的上部通过开设在定位轴上的主油道与置于摆臂支撑架上方的油杯相连通。
为满足加工时的工艺要求,所述耐磨套为分体式结构。
为避免工作时立轴向下滑脱,延伸出上压轴盖上部的立轴上依次设置有支撑压板和卡簧。
本实用新型的优点在于减振性能好,无密封、转动灵活,可保证立轴长期正常稳定的工作。整个悬挂装置通过套装在立轴上的上下减振套实现减振;由球面支撑座、球面座、球面支撑、平面支撑板和定位轴构成的球面支撑副支撑磨辊总成的重力;摆臂套筒内的耐磨套和立轴承受整体悬挂装置的扭矩。和现有两种悬挂装置的结构相比,有球面支撑副替代原来的滚珠,球面支撑副的接触面积比滚珠大,使用寿命得以延长,由于是整体结构,磨损后不会落入机体内部损坏机器;同时球面支撑副是面接触,所以密封效果较好,使进入内部的粉体大大减少,磨损得以减缓,转动更加灵活。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A部放大图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型所述的磨粉机磨辊总成与梅花架之间的悬挂装置,包括固连在磨辊总成1上部的摆臂支撑架2和固连在磨辊总成中部的开设有纵向摆臂套筒的立轴支撑架3,在摆臂套筒内设置有耐磨套4;水平设置在立轴支撑架一侧的梅花架5的上、下支撑臂6、7卡放在立轴支撑架3的上下两端,置于摆臂套筒内耐磨套中的立轴8的上下两端分别延伸进梅花架上、下支撑臂6、7上开设的半圆形连接孔内,通过上压轴盖9和下压轴盖10将立轴8与梅花架上、下支撑臂连为一体;在摆臂支撑架2和梅花架上支撑臂6之间设置有磨辊总成重力支撑装置;位于梅花架上、下支撑臂半圆形连接孔内的立轴上分别套装有上减振套11和下减振套12,上、下减振套11、12的端面定位于耐磨套4的端面,工作时可以起到很好的减振作用;该磨辊总成重力支撑装置包括自梅花架上支撑臂6延伸向上设置的支撑座13,在支撑座13上自下而上依次设置有球面支撑座14、球面座15和与其凹形球面相匹配的球面支撑16,球面座15置于球面支撑座14的凹腔内,在球面支撑16的上表面与摆臂支撑架2之间设置有平面支撑板17;与球面支撑16中心位置相对应的摆臂支撑架2上开设有通孔,插装其内的定位轴18延伸至平面支撑板17的中孔内,通过连接螺栓19将定位轴18、平面支撑板17和球面支撑16连成一体;在定位轴18与球面支撑16的结合面上、平面支撑板17与球面支撑16的结合面上开设有相互连通的润滑油道20,润滑油道20的下部通过开设在球面支撑16上的纵向油道与球面座15和球面支撑16之间的滑动结合面相连通,润滑油道20的上部通过开设在定位轴18上的主油道与置于摆臂支撑架上方的油杯21相连通,工作时,油杯21通过相互连通的油道可及时对球面座15和球面支撑16之间的滑动结合面进行润滑,保证磨粉机正常工作。为满足工艺加工的要求,耐磨套4为两段式分体结构。为避免工作时立轴向下滑脱,延伸出上压轴盖9上部的立轴8上依次设置有支撑压板22和卡簧23。
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