[实用新型]一种拉片裁切堆垛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及片材生产领域，尤其涉及一种拉片裁切堆垛机。

背景技术

传统热成型机生产半成品时，是通过切割切出所需产品，靠边料余量(单边10mm)在步进电机和夹片机构的相互配合作用下送片，由于切割在整个生产工艺过程中最容易损害曲拐(核心部件)及模具刀口。

在生产PET材质的成型品时尤为突出，对模具刀口、设备加热板及切割系统平整度要求高，当这些条件无法满足时，就会导致生产异常，也会因为材质、设备、模具等异常而经常断片，增加安全风险，严重影响到产品产出效率、材料利用率、成品率，模具及设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉片裁切堆垛机，其具有效率高、成本低、使用寿命长等优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种拉片裁切堆垛机，包括：拉片气缸、直线导轨、拉片底板、导轨安装座及支撑板；

所述拉片气缸安装于支撑板内，所述支撑板垂直放于两平行直线导轨上，

所述直线导轨安装在导轨安装座上，所述导轨安装座的固定在两平行拉片底板上。

进一步优选地，还包括至少两条拉片导柱，其两端分别固定在导柱固定板上，所述支撑板穿设与拉片导柱，在直线导轨上自由滑动。

进一步优选地，所述支撑板由气缸安装板、裁切支撑板及主支撑板组成，在支撑板上还设有一裁切气缸，所述裁切气缸固定在所述裁切支撑板上。

进一步优选地，所述导轨安装座通过螺栓固定在拉片底板上。

进一步优选地，所述拉片底板位于机台支架上。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型提供的拉片裁切堆垛机，生产半成品时可实现一人开2-3台机，大大降低人工成本，片材宽度单边缩短5mm，提高材料利用率2-3％，同时拉片方式由原来的滚轮旋转式拉片改为气缸夹紧往返式拉片，新的拉片送料方式可使产品布局更趋合理，拉片送料的准确性和可靠性大幅提高，减少设备、模具异常发生概率和维修时间，从而达到降低维修成本，延长模具、设备使用寿命的目的。

附图说明

图1为本实用新型拉片裁切堆垛机结构图；

图2为本实用新型支撑板局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、2所示，本实用新型拉片裁切堆垛机包括：

拉片气缸1、拉片导柱2、直线导轨3、导柱固定板4、拉片底板5、导轨安装座6及支撑板7；

拉片气缸1安装于支撑板7内，支撑板7垂直放于两平行直线导轨3上，

直线导轨3安装在导轨安装座6上，导轨安装座6的固定在两平行拉片底板5上；

优选地，导轨安装座6通过螺栓固定在拉片底板5上。

拉片底板5位于机台支架(图未示)上；

进一步，还包括至少两条拉片导柱2，其两端分别固定在导柱固定板4上，所述支撑板7穿设与拉片导柱2，可在直线导轨3上自由滑动。

如图2所示，所述支撑板7由气缸安装板71、裁切支撑板73及主支撑板72组成，在支撑板7上还设有一裁切气缸8，裁切气缸8固定在裁切支撑板73上。

本实用新型提供的拉片裁切堆垛机与原热成型机配套使用，原热成型机的拉片、裁切、人工堆垛均由拉片裁切堆垛机完成。本实用新型拉片裁切机的拉片方式由原来的滚轮旋转式拉片改为气缸夹紧往返式拉片，新的拉片送料方式可使产品布局更趋合理，拉片送料的准确性和可靠性大幅提高，后一工序的裁切采取气缸压紧片材，滑台气缸驱动刀片进行裁切；堆垛采用了自由落体式堆垛。

本实用新型提供的拉片裁切堆垛机，生产半成品时可实现一人开2-3台机，大大降低人工成本，片材宽度单边缩短5mm，提高材料利用率2-3％，同时拉片方式由原来的滚轮旋转式拉片改为气缸夹紧往返式拉片，新的拉片送料方式可使产品布局更趋合理，拉片送料的准确性和可靠性大幅提高，减少设备、模具异常发生概率和维修时间，从而达到降低维修成本，延长模具、设备使用寿命的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。