[实用新型]一种线盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线盘。

背景技术

现有市面上的出现的线盘包括线盘本体(参见图3所示和图4所示)，该线盘本体的上表面上开设有圆环形的凹槽；该凹槽的中心位置处形成凸台；该凸台上设有盲孔，该盲孔内侧设有内螺纹；该盲孔开设在线盘本体的下表面；该盲孔的底面上开设有通孔；该通孔上向外延伸有沿着圆周方向间隔设置的限位槽；上述的凹槽上向外延伸有沿着圆周方向间隔设置的放置槽，该相邻两个放置槽之间形成凸出部，该凸出部上设有与上述的放置槽相配合的凸块。这种结构的线盘存在的缺点：1)线盘与轴连接时由于轴并未沉入线盘内，因此连接处会存在缝隙；2)线盘与轴拧好后由于可能会出现翘边等问题，易造成相对容易滑动，进而易挣脱；3)由于在线盘形成的凸台在设盲孔后，该凸台的壁变薄，而造成在盲孔内侧设内螺纹时强度不够易破碎，废品率高的问题。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服上述的问题，提供了一种线盘，采用本实用新型的技术方案，线盘与线盘轴连接时连接处没有缝隙，便于绕不同种类不同尺寸的线；同时拧好后线盘轴不易滑动挣脱；增设了加强筋，加强了强度，便于内螺纹的成型，提高了成品率。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种线盘，包括线盘本体，所述的线盘本体的上表面上开设有圆环形的凹槽，该凹槽的中心位置处形成凸台；所述的凸台内设有“T”字形旋转体的圆形台阶，该圆形台阶开设在线盘本体的下表面；所述的台阶包括沉头孔部和盲孔部；所述的盲孔部内侧设有与线盘轴上的外螺纹相配合的内螺纹；所述的盲孔部的底面上开设有与线盘轴上的限位块相配合的限位孔，该限位孔沿着圆周方向间隔设置。

更进一步地，所述的限位孔设有三个。

更进一步地，所述的凹槽内均匀分布有加强筋；所述的加强筋的一端抵在凸台上，该加强筋的另一端抵在凹槽的槽面上。

更进一步地，所述的凹槽上向外延伸有沿着圆周方向间隔设置的放置槽，该放置槽的末端设计为阶梯式。

更进一步地，所述的相邻两个放置槽之间形成凸出部，该凸出部上设有与上述的放置槽相配合的凸块。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种线盘，其凸台内设有“T”字形旋转体的圆形台阶，该圆形台阶开设在线盘本体的下表面，该台阶包括沉头孔部和盲孔部，能够使线盘轴与线盘本体连接后线盘轴沉入“T”字形台阶的沉头孔部内，使得连接处没有缝隙，便于绕不同种类不同尺寸的线；

(2)本实用新型的一种线盘，其盲孔部的底面上开设有与线盘轴上的限位块相配合的限位孔，该限位孔沿着圆周方向间隔设置，使得线盘与线盘轴拧好后能够卡紧，不易相对滑动挣脱；

(3)本实用新型的一种线盘，其凹槽内均匀分布有加强筋，该加强筋的一端抵在凸台上，该加强筋的另一端抵在凹槽的槽面上，增设了加强筋，加强了强度，便于内螺纹的成型，提高了成品率；

(4)本实用新型的一种线盘，其凹槽上向外延伸有沿着圆周方向间隔设置的放置槽，相邻两个放置槽之间形成凸出部，该凸出部上设有与上述的放置槽相配合的凸块，使得线盘本体之间放置稳妥，可靠；

(5)本实用新型的一种线盘，其放置槽的末端设计为阶梯式，便于成型。

附图说明

图1为本实用新型的一种线盘的正面视图；

图2为本实用新型的一种线盘的背面视图；

图3为现有技术中线盘的正面视图；

图4为现有技术中线盘的背面视图；

图5为本实用新型的一种线盘与线盘轴之间的连接示意图。

示意图中的标号说明：1、线盘；11、内螺纹；12、沉头孔部；13、凸台；14、限位孔；15、凹槽；16、加强筋；17、凸块；18、放置槽；2、线盘轴；21、外螺纹；22、限位块。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例