[实用新型]一种用于橡胶注射机切胶装置上的吹胶系统

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种用于橡胶注射机切胶装置上的吹胶系统。

背景技术

军用战靴、防寒靴由于其特殊的穿用环境及多种防护功能，对于质量有着非常严格的质量要求，为满足质量要求一般在帮底结合均采用双密度注射工艺。双密度注射工艺指的是在制底工艺上采取模压工艺,通过注射的方法使外层胶为密实层,内层胶为发泡层,形成双密度鞋底,做到功能性与舒适性的统一,能够最大限度的满足军鞋所要求的性能。双密度橡胶注射具有减轻鞋靴重量、鞋底弹性和缓冲性能好、隔热保暖等优点。同时,在生产工程中具有节省胶料、缩短硫化时间、硫化均匀、自动化程度高等特点。采用双密度橡胶注射工艺生产作战靴和防寒靴,大大改善了加工工艺和成鞋性能。

当前双密度橡胶注射设备主要有德国DESMA公司和意大利MAIN公司的多工位橡胶注射机，军队双密度产品主要依托德国DESMA双密度注射设备进行生产,产品成鞋大底效果要求子口轮廓线圆滑、清晰、美观，大底无开胶、欠胶、气泡现象，要求注胶机送胶时保持顺畅、用量合适。

但是在实际生产过程中，注胶系统在定量注完胶后有一个自动切胶工序，由于橡胶在注射过程中具有粘性，切断的胶有时会粘在切刀上而带出大底模具外，导致模具内橡胶含量不够，影响产品质量；为达到此类鞋靴的成品质量要求，只能采用人工的方式，专门安排一个操作人员站在注胶机旁边，等待注胶机往鞋模内注胶完毕后，用拨胶工具将带到鞋模外的橡胶重新拨回到鞋模内，保证鞋模内的橡胶含量符合要求，但这种方式存在功效低、浪费人工、质量参差不齐，成鞋外观质量因欠胶、胶体流动不均匀，从而不能保证产品大底标准要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有注胶系统注完胶后，切胶时会将胶带出大底模具的问题。

为此，本实用新型提供了一种用于橡胶注射机切胶装置上的吹胶系统，包括通过电磁阀、气管与将粘在切刀上的胶条冲离、并吹入鞋模中的喷嘴连接的高压气源装置；

还包括用以控制电磁阀开关的控制电路，该控制电路包括安装在切刀油缸保护盖右侧的行程开关，交流继电器，时间继电器和安装在切刀油缸连接片右侧的用以触压行程开关以接通电路连接的撞块；

所述行程开关和交流继电器串联后与时间继电器并联在电源正极和电磁阀之间，所述电磁阀通过交流继电器的常开触点接至电源负极。

上述电磁阀为二位二通电磁阀。

上述喷嘴在切刀下方，与切刀之间的夹角为0～90°。

上述行程开关为弹片式开关。

上述时间继电器的通电时间为0.5～1.0s。

上述高压气源装置的气压为0.5MPa～1.5MPa。

上述高压气源装置包括依次连接的气源、空气过滤器、除水分离器、压力表和减压阀，减压阀的另一端与电磁阀连接。

上述撞块为铁皮材质制得的90°形状。

上述控制电路电源正极与时间继电器和行程开关之间串联有空气开关。

本实用新型的有益效果是本实用新型提供了一种用于橡胶注射机切胶装置上的吹胶系统，通过气动原理，使注胶系统在送胶完毕后，切刀切断胶时，喷嘴给一个气动的力将粘在切刀上的胶条冲离，使胶不被带出鞋模，保证了注胶含量，替代了现有的人工手动拨胶的操作，提高了产品的生产效率，确保了同双鞋产品外观及质量的一致性。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的气动原理示意图。

图2是本实用新型的控制电路原理示意图。

图3是本实用新型的控制电路实物连接示意图。

图4是本实用新型的电磁阀连接示意图。

图5是本实用新型注胶头结构示意图。

图6是本实用新型注胶头主视图。

图中：1、气源；2、空气过滤器；3、除水分离器；4、压力表；5、减压阀；6、电磁阀；7、空气开关；8、行程开关；9、时间继电器；10、交流继电器；11、常开触点；12、安装槽；13、配电箱；14、气管；15、注胶头，16、切刀；17、喷嘴。

具体实施方式

实施例1：

为了克服现有注胶系统注完胶后，切胶时会将胶带出大底模具，需要人工拨胶的问题，本实用新型提供了一种如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示的用于橡胶注射机切胶装置上的吹胶系统，包括通过电磁阀6、气管14与将粘在切刀上的胶条冲离、并吹入鞋模中的喷嘴17连接的高压气源装置；