[实用新型]一种OGS电容式触摸屏

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种OGS电容式触摸屏。

背景技术

OGS是指在保护玻璃上直接形成ITO导电膜及传感器的一种技术。一块玻璃同时起到保护玻璃和触摸触感器的双重作用。从技术层面来看，OGS技术较之主流的G/G触控技术具备以下优势：结构简单，轻、薄、透光性好，由于节约一层玻璃基板以及贴合工序，降低了生产成本并提高了产品合格率，是以后电容式触摸屏高端品牌的必然选择。

制备OGS电容式触摸屏的技术关键点是如何既能确保电容式触摸屏的外观质量，又能确保其功能质量。目前，制备OGS电容式触摸屏的普遍方法为：首先选取玻璃基材进行CNC的切割后，进行研磨、开孔和强化；丝印底色耐高温绝缘油墨，然后在丝印油墨的玻璃一侧镀上一层透明导电油墨；通过蚀刻脱膜，制作电容式触摸屏的传感器；印刷电极的外围引线，进行绑定，从而完成OGS方案的电容式触摸屏制作。

采用上述方法的不足之处在于：如果丝印的底色绝缘油墨过厚，则很容易造成视窗边缘处ITO的断层现象；如果丝印的绝缘油墨不厚，则又很容易形成漏光现象，需要再加印一层油墨；此方法同时工艺复杂，产品的良率不高，设备投入大、生产成本很高。因此一种方法工艺简单、可有效降低触摸屏生产成本的OGS电容式触摸屏制备方法的开发很有必要。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型所要解决的技术问题是提供一种OGS电容式触摸屏，该OGS电容式触摸屏不仅具有高的可视度，而且触控反应灵敏，功能质量高。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种OGS电容式触摸屏，包括玻璃基板和柔性线路板，所述玻璃基板上设有氧化铟锡导电薄膜，所述氧化铟锡导电薄膜分为可视区、边缘电极部位和边框部位，所述边缘电极部位位于所述可视区和边框部位之间，所述边框部位附有绝缘层，所述边缘电极部位设有导电孔，外围银浆引线一端搭接在所述导电孔上，外围银浆引线另一端与所述柔性线路板连接。

进一步优选，所述玻璃基板为钢化玻璃基板。

上述OGS电容式触摸屏的制备方法，包括如下步骤：

步骤1，对玻璃板进行强化处理，在强化后的玻璃板表面溅射一层氧化铟锡导电薄膜；

步骤2，采用蚀刻脱膜或ITO激光刻膜工艺在氧化铟锡导电薄膜上蚀刻电路，制得触摸屏的传感器；

步骤3，在氧化铟锡导电薄膜边缘电极处以外的边框部位丝印上绝缘油墨，并固化绝缘油墨，在氧化铟锡导电薄膜边框部位形成绝缘层；

步骤4，在氧化铟锡导电薄膜边缘电极处开孔，在开孔处丝印导电油墨，并固化导电油墨，使边缘电极处形成导电层；

步骤5，在开孔处丝印外围银浆引线，并固化银浆，将银浆引线搭接在边缘电极处的导电膜上，采用碳浆灌通，从而将外围电极引线与传感器连接起来，跳线引线出来，即得到触摸屏的感应层；

步骤6，将柔性电路板粘接在步骤5玻璃板的银浆绑定位上，即得到OGS电容式触摸屏。

有益效果：相比于现有技术，本实用新型的OGS电容式触摸屏具有高的可视度，能够很好的满足OGS电容式触摸屏的外观要求，并且其触控反应灵敏，功能质量高，最后还能避免现有OGS电容式触摸屏中存在的视窗边缘ITO断裂和漏光问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例中导电玻璃基板上分布有单层走线导电膜层的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中用于丝印绝缘油墨的丝印网版的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中用于丝印导电油墨的丝印网版的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中用于丝印外围银浆引线的丝印网版的结构示意图；

图5是本实用新型（实施例制得的）OGS电容式触摸屏的结构示意图；

其中：导电玻璃基板1，传感器图案2，边缘电极部位3，边框部位4，可视区5，网版架6，外围银浆引线7，FPC绑定位8（FPC即为柔性电路板）；氧化铟锡导电薄膜9；绝缘层10；导电孔11。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。