[实用新型]电动剪式打包机

说明书

技术领域

本实用新型涉及打包机领域，具体为一种通过顶升压缩的电动剪式打包机。

背景技术

现有的打包机大多采用的是上压板向下运动从而进行压缩打包的工作原理，其大多数采用液压装置，液压装置体积较大，工作时产生的噪音也较大。而且液压装置对工作电源也有一定要求，在遇到停电的情况下将无法正常使用。

发明内容

    针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题在于解决传统液压装置打包机体积大，噪音大以及对电源要求较高的缺点。

    为达到上述目的，本实用新型为一种电动剪式打包机，包括机架，机架内设有上压板和下顶板，还包括一电动剪式千斤顶，所述电动剪式千斤顶的下端固定在机架内部底端，电动剪式千斤顶的上端与下顶板相连。

    进一步配合该顶升式打包机，设计上压板的锁紧机构，所述机架上部两侧各设有两条垂直方向的限位槽，上压板的两端对应限位槽处均设有两个伸出端，上压板通过伸出端卡合于限位槽内，所述上压板两端的两个伸出端之间均通过销轴活动连接有一挂扣，机架两侧的限位槽下方均设有一个卡架，所述卡架上设有向下的斜齿卡槽。

    进一步，所述机架底部四个角落均装有一脚轮，脚轮上装有称重传感器，可在打包的同时自动称重，实现称重打包一体化。

    进一步，所述机架两侧均设有一把手。

    进一步，所述机架两侧均设有上封门和下封门，可自由活动打开。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的电动剪式打包机整体结构简单小巧，便于运输和移动，工作时噪音较小，且其所需电源可采用DC12V电源，即使发生停电时也可保证正常工作，可较为广泛的适应更多场合使用。

附图说明

下面结合附图就本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型A部的局部放大图；

图3是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

参照图1所示的一种电动剪式打包机，包括机架1，机架1内设有上压板5和下顶板7，还包括一电动剪式千斤顶8，所述电动剪式千斤顶8的下端固定在机架1内部底端，电动剪式千斤顶8的上端与下顶板7相连。机架的底部设有四个脚轮9，脚轮9上安装有称重传感器10；机架的两侧设有把手11，参照图3所示，机架两侧还设有上封门12和下封门13.

参照图2所示，配合此类顶升式打包机，设计配合的上压板自动锁紧机构，机架上1部两侧各设有两条垂直方向的限位槽6，上压板5的两端对应限位槽6处均设有两个伸出端，上压板5通过伸出端卡合于限位槽6内，上压板6两端的两个伸出端之间均通过销轴4活动连接有一挂扣3，挂扣3可围绕销轴自由摆动，机架1的两侧的限位槽6下方都设有一个卡架2，卡架2上设有向下的斜齿卡槽。

本实用新型的工作原理为：关闭机架1两侧的上封门12和下封门13；把物料从机架1上部放入；利用脚轮1上的称重传感器10通过相关仪表显示出放入物料的重量。然后放上上压板5，人力下压上压板5进行预压缩，上压板5下压时，其伸出端上的挂扣3也同时下移，挂扣3上的横轴3.1会受到卡架2的卡齿上斜面的阻力，产生斜向上的力使得挂扣3向外侧摆动抬起，当移动到两齿之间时挂扣3上的横轴没有阻力在重力的作用下挂扣3会向内侧摆动，继续下移时挂扣3又将向外侧摆动。当上压板5下压到合适位置，使得挂扣3上的横轴3.1位于卡架2的两个齿之间。上顶机构动作时上压板5会受到下方的顶升力而向上移动，挂扣3也会随着上移，此时挂扣3上的横轴3.1与卡架2上的卡齿下斜面接触从而会受到卡齿下斜面对它的斜向下的阻力从而使得挂扣2上的横轴3.1向内侧摆动，直至移动到卡架2的卡槽中，从而起到限制上压板5的移动。

完成预压缩后，启动电动剪式千斤顶8，带动下顶板7向上移动；因为上压板5收到挂扣3和卡架2的限制锁紧，所以随着下顶板7的不断上升物料被不断压缩；压缩完毕后打开两侧下封门13对压缩后的物料进行捆扎后取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此本实用新型保护范围以权利要求书的保护范围为准。