[实用新型]具有蒸发气直接外输系统的液化天然气接收站

说明书

技术领域

本实用新型涉及液化天然气接收站，尤其涉及一种将接收站储罐内的蒸发气压缩后直接外输的液化天然气接收站。

背景技术

液化天然气（LNG）接收站的主要功能是接收、储存和气化LNG，并通过管网向下游用户供气。部分LNG接收站还设置LNG槽车装车站，向用户直接提供LNG。由于在卸船时LNG进入储罐导致罐内LNG体积变化，以及受环境温度、大气压变化、罐内泵电机运转等外界影响，储罐内会产生大量的蒸发气（BOG）。如果不将这部分BOG进行妥善的处理，会出现爆炸、着火等安全事故。为维持储罐内压力的稳定，必须处理过量的BOG。

目前普遍采用的BOG处理办法有再冷凝法及直接火炬燃烧法两种。直接火炬燃烧法是将BOG排出燃烧，此办法简单直接，但直接燃烧不仅会对环境造成影响，而且会导致巨大的浪费，是不得已而为之的处理方式。再冷凝法是将储罐内的蒸发气经压缩机增压后，进入再冷凝器，与由LNG储罐泵出的LNG进行冷量交换，使蒸发气在再冷凝器中液化，再经高压泵增压后进入高压气化器气化外输，再冷凝工艺可以利用LNG的冷量，减少蒸发气体压缩功的消耗，从而节省能量，再冷凝法可以将BOG回收处理，是目前国际和国内接收站通行的办法，但该工艺的实施有严格的前提条件：如果按照再冷凝法处理所有的BOG，则需要7.6倍的LNG同时进入再冷凝器，在LNG接收站调试及投产初期，受下游市场开发条件的影响，天然气需求量较小时；或LNG接收站作为小时调峰时，在某一时段内天然气外输量较小时，根本没有足够量的LNG去冷凝处理BOG。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足而提供一种具有蒸发气直接外输系统的液化天然气接收站，不仅同时采用火炬燃烧法和再冷凝法处理蒸发气，而且可将蒸发气压缩后直接外输，灵活处理蒸发气。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：具有蒸发气直接外输系统的液化天然气接收站包括卸料管线、气体返回管线、储罐、一级输出泵、再冷凝器、二级输出泵、气化器、外输管线、一级蒸发气压缩机、二级蒸发气压缩机、火炬；卸料管线与储罐连接，储罐内的一级输出泵、再冷凝器、二级输出泵、气化器、外输管线依次通过管线连接；储罐分别与气体返回管线、火炬、一级蒸发气压缩机通过管线连接，一级蒸发气压缩机分别与再冷凝器、二级蒸发气压缩机通过管线连接，二级蒸发气压缩机与外输管线连接。

所述液化天然气接收站还包括用气端，气化器、二级蒸发气压缩机均与用气端连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、储罐与一级蒸发气压缩机、二级蒸发气压缩机连接，两级压缩机可分别设置为低压压缩机、高压压缩机，通过两级压缩输出达到外输压力要求的天然气气体并通过外输管线直接输出，充分利用接收站产生的蒸发气，与直接火炬燃烧法和再冷凝法相比，可提高经济效益与环境效益，并且采用的设备简单。2、储罐分别与气体返回管、火炬连接，并通过一级蒸发气压缩机与二级蒸发气压缩机、再冷凝器连接，储罐内的蒸发气有至少四种处理方式，即蒸发气返输至LNG船、火炬燃烧、两级压缩后直接输出、再冷凝处理，再配置控制阀等，可同时采用多种方式或其中一种方式处理蒸发气，确保储罐内的压力稳定并且高效快速地处理蒸发气，并且处理方式灵活，例如，在接收站建成初期卸船期间，天然气外输需求量少时，同时采用再冷凝法和两级压缩蒸发气直接外输处理蒸发气，解决无法回收蒸发气的问题。3、接收站还设置与二级蒸发气压缩机连接的用气端，通过控制二级蒸气压缩机的工作状态，产生不同压力的蒸发气并输出至用气端，提供多种压力的蒸发气，满足多种用户需求，例如燃烧、发电等。

附图说明

图1是图本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图、实施例对本实用新型进一步说明。

实施例，液化天然气接收站包括卸料管线13、气体返回管线12、储罐2、一级输出泵3、再冷凝器4、二级输出泵5、气化器6、外输管线7、一级蒸发气压缩机8、二级蒸发气压缩机9、火炬10、用气端11。

接收站结构以及接收站与LNG船的连接示意图如图1所示。储罐2通过卸料管线13接收LNG船1输送的LNG，储罐2内的一级输出泵3、再冷凝器4、二级输出泵5、气化器6、外输管线7依次通过管线连接，一级输出泵3将液态天然气通过管线输送至再冷凝器4，冷凝后的LNG由二级输出泵5输送至气化器6，LNG气化后通过外输管线7为下游用户供气。