[实用新型]一种复合机涂布量在线检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合机涂布量在线检测装置，属于软包装检测仪器技术领域。

背景技术

在软包装生产中需要进行胶水涂布，胶水的涂布量直接影响产品的质量，胶水涂布量过低会造成产品的复合强度下降，影响产品热封强度；胶水涂布量过多不但造成浪费，也会影响产品表面清洁度，同样影响质量。目前，行业内对干式复合胶水涂布量的监测手段单一且准确率不高，现有的监测手段主要是在干式复合开机阶段利用减量法计算每平方米胶水的涂布量，检测合格以后开始生产，在生产过程中不能检测胶水的涂布量，存在一定的质量安全隐患。而在生产过程中由于加工设备、加工条件、原材料质量会存在一定的波动，而影响涂布量的变化，进而影响产品的质量稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种复合机涂布量在线检测装置，这种涂布量在线检测装置可以实现胶水涂布量的在线检测，提高胶水涂布量的稳定性，提高生产效率。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种复合机涂布量在线检测装置，它的构成中包括胶槽、循环桶，胶槽上有液位限位口，液位限位口有管路与循环桶相连通，它还增加了重量记录仪和胶泵，循环桶放置在重量记录仪上，胶泵位于循环桶上方，胶泵的进液口和出液口分别通过输胶管与循环桶和胶槽相连接。

上述复合机涂布量在线检测装置，所述胶泵的位置高于胶槽的上平面，胶泵的出液口连接的输胶管的出口位于胶槽的液位限位口的胶水平面之下。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以通过重量记录仪记录循环桶的重量变化，从而可以计算出一定时间内胶水的用量，进而根据计算公式计算出产品胶水涂布量，胶泵可以将循环桶内的胶水抽取到胶槽中，保持胶槽中的胶水液位稳定。本实用新型结构简单，操作简便，可以在线检测产品的胶水涂布量，确保产品胶水涂布量的稳定，保证产品质量稳定，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：胶槽1、液位限位口2、循环桶3、重量记录仪4、胶泵5。

具体实施方式

本实用新型由胶槽1、循环桶3、重量记录仪4、胶泵5组成。

图中显示，在现有技术中，胶槽1上有液位限位口2，液位限位口2有管路与循环桶3相连通。当胶槽1内的液位高于液位限位口2时，胶水通过液位限位口2流入循环桶3中，液位限位口2可保持胶槽1内的胶水液位始终低于液位限位口2。

上述现有技术的缺点是，当胶槽1内胶水液面低于液位限位口2时，没有记录胶水重量的装置，因此不能准确知道胶水的用量，无法根据胶水用量计算胶水的涂布量。同时也没有自动进行补充胶水的装置，不能保持胶槽内液面的稳定。

图中显示，本实用新型增加了重量记录仪4和胶泵5。

循环桶3放置在重量记录仪4上，胶泵5位于循环桶3上方，胶泵5的进液口和出液口分别通过输胶管与循环桶3和胶槽1相连接。胶泵5的位置高于胶槽1的上平面，胶泵5的出液口连接的输胶管的出口位于胶槽1的液位限位口2的胶水平面之下。

循环桶3中的胶水通过胶泵5抽取到胶槽1中，保证胶槽1中的液位与液位限位口2的液面齐平。循环桶3位于重量记录仪4上面，循环桶3重量的变化可以通过重量记录仪4进行记录。

在生产过程中，首先将提前配置好的胶水注入循环桶3中，通过胶泵5将循环桶3内的胶水抽取到胶槽1中，当胶槽1中的胶水液位超过液位限位口2时，胶槽1中的胶水会通过液位限位口2流入到循环桶3中，从而保证胶槽1中的胶水液位稳定。在生产过程中随着胶水的不断消耗循环桶3的重量将会逐渐减少，通过重量记录仪4记录其重量的变化，从而可以计算出胶水的消耗量和胶水涂布量。

本实用新型的一个实施例如下：

胶槽1的高度为300mm；

液位限位口2位于胶槽1高度250mm处；

胶泵5为型号为BML-10的气泵，胶泵5的进液管和出液管为硬橡胶管，橡胶管内径为15mm；

循环桶3直径为450mm、高度为400mm；

重量记录仪4为型号TCS-HBF的电子台秤。