[实用新型]一种能够避免剪切后堆钢的冷连轧机飞剪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷连轧机飞剪，属于带钢生产设备技术领域。

背景技术

飞剪是冷连轧机重要的组成部分，为了提高作业效率和满足较高的产品质量要求，采用飞剪来剪切带钢，使冷连轧生产线的生产连续化显得越来越重要。随着冷轧生产的不断发展和飞剪本身的不断完善，飞剪得到越来越广泛的应用。飞剪在运行时，根据机组的指令，将连续轧制出的无头带钢在不停机的情况下，按卷重或卷径进行在线分切，以满足生产线下道工序和客户对钢卷的分切要求。飞剪的稳定运行是十分重要的，如果不能实现稳定运行，将会对带钢头尾厚度精度和机组产量造成影响，还会增加操作人员的工作强度。在实际生产过程中发现，目前的飞剪存在自动剪切堆钢的现象，带钢被飞剪切断后带钢的头部继续运行，由于剪切时带钢厚度越厚带钢头部向下弯曲的程度越严重，所以当带钢头部运行到出口导板前端时，带钢头部就会冲入飞剪转鼓与出口导板之间的间隙内，造成飞剪自动剪切堆钢的情况，不但影响了生产的正常进行，还增加了操作人员疏解堆钢的工作量，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够避免剪切后堆钢的冷连轧机飞剪，这种飞剪能够解决冷连轧机飞剪自动剪切堆钢的问题，提高生产效率，保证产品质量。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种能够避免剪切后堆钢的冷连轧机飞剪，它的构成中包括底座、入口导板、出口导板和飞剪转鼓，入口导板和出口导板分别位于飞剪转鼓的两侧，飞剪转鼓上的飞剪剪刃与出口导板相对，其改进之处是，飞剪转鼓一侧的出口导板的上平面低于飞剪转鼓另一侧的入口导板的上平面，飞剪转鼓圆周与出口导板上平面边缘之间的间隙小于带钢的厚度。

上述能够避免剪切后堆钢的冷连轧机飞剪，所述飞剪转鼓一侧的出口导板的上平面低于飞剪转鼓另一侧的入口导板的上平面30-50mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型将飞剪出口导板的高度比原设计降低，并使飞剪转鼓圆周与出口导板上平面边缘之间的间隙小于带钢的厚度。经过这样的改进后，充分保留了原有出口导板功能，避免了剪切后带钢头部冲入飞剪转鼓与出口导板的间隙内造成的堆钢现象，实现了飞剪自动剪切带钢稳定运行，也减轻了操作人员的工作量，提高了工作效率。

本实用新型以最简单的改进解决了生产中长期没有解决的问题，飞剪实现稳定的自动剪切后，能够很好地控制带钢头尾厚度精度，提升了冷轧产品质量，同时也提高了冷连轧机组的产量，带来了巨大的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：出口导板1、飞剪剪刃2、飞剪转鼓3、入口导板4、底座5。

具体实施方式

本实用新型包括底座5、入口导板4、飞剪转鼓3、出口导板1，入口导板4和出口导板1分别位于飞剪转鼓3的两侧，飞剪转鼓3上的飞剪剪刃2与出口导板1相对。

图中显示，本实用新型对出口导板1进行了改进，将出口导板1的高度降低，使出口导板1的上平面低于飞剪转鼓3另一侧的入口导板4的上平面30-50mm。

本实用新型的一个实施是出口导板1的上平面低于入口导板4的上平面30-50mm。

图中显示，本实用新型的另一改进是使飞剪转鼓3圆周与出口导板1上平面边缘之间的间隙小于带钢的厚度。

上述改进的效果很好，以最简单的改进解决了生产中长期没有解决的问题，不但充分保留了原有出口导板功能，还有效地避免了剪切后带钢头部冲入飞剪转鼓与出口导板的间隙内造成的堆钢现象，实现了飞剪自动剪切带钢稳定运行，也减轻了操作人员的工作量，提高了工作效率。