[实用新型]一种排水式扰流棒

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸设备领域，具体涉及一种排水式扰流棒。

背景技术

在我们传统造纸设备中，烘缸是造纸工艺中重要的干燥设备，其结构包括了两端端盖和烘缸缸体，而在缸体的内壁上装有扰流棒结构，此作用是为了避免烘缸内壁形成水膜，在缸体中间是一个旋转轴，该旋转轴不仅支撑烘缸旋转，而且其中空的内部还安装有蒸汽进给管路和冷凝水的排水管路，在旋转轴伸入烘缸部分中安装有虹吸装置，烘缸内部的冷凝水通过旋转轴内的排水管路排出缸体，虹吸装置的设置使得冷凝水尽快的排出，提高了蒸汽的热传导率。

而在这种传统的扰流棒结构中，一般包括用两条或者四条扰流棒，此扰流棒同轴设置，在缸体旋转时，蒸汽通过与圆柱形缸体的热交换转变为冷凝水，冷凝水在离心力的作用下在烘缸内壁形成水膜，这层水膜就降低了蒸汽与烘缸之间的热传导效率，而扰流棒就起到了阻拦水膜形成的作用。但比较常用的条形扰流棒一般为空心的正方形和长方形，这种结构热阻率高，而且与烘缸内壁之间有间歇，贴合不紧密，提高了热阻。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种结构简单、节能高效、成本低的排水式扰流棒。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种排水式扰流棒，其包括若干与烘缸同轴的连接环，连接环由若干两端设置弯折端的弧形段首尾相连构成，所述连接环外部均布固定若干与烘缸内壁相接触的扰流棒，所述的扰流棒为两端封闭的空心方管，扰流棒外表面设置与烘缸内壁接触面相吻合的弧面，扰流棒端面上设置通孔，所述的扰流棒中部设置水管与烘缸中心的排水管相连。

上述的一种排水式扰流棒，其所述的连接环由6个弧形铁皮首尾相连通过弹簧和螺栓连接构成。

上述的一种排水式扰流棒，其所述的扰流棒与连接环采用铆钉固定。

上述的一种排水式扰流棒，其所述扰流棒中部均匀设置2条圆形水管与烘缸排水管相连。

上述的一种排水式扰流棒，其所述扰流棒端面上设置一排通孔。

有益效果：

本实用新型结构简单，每个扰流棒的外侧表面所制出的弧面使得扰流棒与烘缸内壁紧密贴合，不会在扰流棒和烘缸内壁产生间歇，从而防止在此缝隙中存留冷凝水，其次每根扰流棒上面都设置了一排冷凝水出口通孔，这样能有效的加快排出冷凝水，另一方面此扰流棒结构能有效防止烘缸在运作时内部形成均匀的水膜，有效地提高了蒸汽与烘缸内壁的接触面积，提高了热量的传导率，降低了能源消耗，也降低了成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的左视图。

图3为图2的Ⅰ放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1、图2和图3，本实用新型包括若干与烘缸5同轴的连接环1，连接环1由6个两端设置弯折端的弧形铁皮首尾相连通过弹簧4和螺栓连接构成，连接环1外部均布固定若干与烘缸5内壁相接触的扰流棒2，扰流棒2与连接环1采用铆钉固定，扰流棒2为两端封闭的空心方管，扰流棒2外表面设置与烘缸5内壁接触面相吻合的弧面，扰流棒2端面上设置一排通孔3，此通孔3作为冷凝水出口，扰流棒2中部均匀设置2条圆形水管6与烘缸5中心的排水管7相连。

在烘缸转动达到一定速度时，烘缸内部冷凝水在离心力作用下形成水膜，冷凝水与烘缸同步转动，其中烘缸速度大于冷凝水转动速度。本实用新型包括多个连接环和多个条形扰流棒，多个连接环同轴设置在烘缸中，在这多个连接环的外部径向均布固装与烘缸内壁相接触的多个扰流棒，而此扰流棒与烘缸内壁相接触面采用弧形设计，为的就是使其与烘缸内壁紧密贴合，从而防止出现冷凝水的泄露，此连接环由六个弧形铁皮依次连接构成，每块铁皮的两端均制出弯折部，连接部位由弹簧和螺栓螺母构成，由此可以调节扰流棒与烘缸内壁的接触尺寸，而在其中部设置了圆形水管，其作用有两点，第一是为了起到扰流，消除烘缸内部形成水膜的作用，第二是为了让冷凝水通过水管进入旋转轴的排水管路中，这样冷凝水就通过排水管路排出烘缸。

本实用新型改变了传统扰流棒的结构模式，在烘缸内壁加入了成环形排布的扰流棒，并且每个扰流棒与烘缸内壁的接触面成紧密贴合的弧面，使得烘缸内部难以形成均匀的水膜，有效地提高了蒸汽与烘缸内壁的接触面积，提高了热量的传导率，降低了能源消耗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。