[实用新型]一种抗氧化性能改进的金属化电容器薄膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抗氧化性能改进的金属化电容器薄膜，属于电容器用金属化薄膜制造技术领域。

背景技术

目前，用于制造薄膜电容器的金属化薄膜均为复合锌铝金属化薄膜。镀铝金属化薄膜具有较好的附着性能，且生产过程易于处理，但是镀铝金属化薄膜在空气中容易被氧化而形成以三氧化二铝为主要成份致密氧化层，该氧化层虽然能够阻止金属化薄膜进一步被氧化，但是在交流高压大电流下工作时，该氧化层会导致电容器的容量迅速下降；为此，在金属化薄膜镀铝的基础上再镀一层锌能够很好地防止内层镀铝层形成氧化层，从而不会发生电容器的容量迅速下降的情况，但是金属化薄膜镀锌层还原性更强，在空气中被氧化的速率更快且氧化形成的氧化锌具有蓬松的结构，难以阻止进一步氧化的发生，因此金属化薄膜镀锌层不仅在加工时难以处理，而且容易导致电容器发生发热甚至击穿的事故；为此，还需要在金属化薄膜镀铝镀锌的基础上再镀一层铝，从而起到保护金属化薄膜镀锌层的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗氧化性能改进的金属化电容器薄膜，能够提高金属化电容器薄膜金属镀层的抗氧化能力。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种抗氧化性能改进的金属化电容器薄膜，包括：金属镀层和分别位于金属镀层两面的塑料薄膜顶层和塑料薄膜底层，所述金属镀层材料为锌和/或铝，所述塑料薄膜顶层和塑料薄膜底层材料为聚烯烃；

所述塑料薄膜顶层具有与所述金属镀层接触的接触底面，所述塑料薄膜底层具有与所述金属镀层接触的接触顶面，所述接触底面和所述接触顶面具有相同的表面电荷密度。

作为上述技术方案的改进，所述接触底面和所述接触顶面具有相同的表面电荷密度均为零。

作为上述技术方案的改进，所述塑料薄膜底层材料为聚丙烃。

本实用新型还提出了一种抗氧化性能改进的金属化电容器薄膜的制造方法，包括如下步骤：

步骤一、对塑料薄膜顶层的接触底面和塑料薄膜底层的接触顶面进行表面电荷处理；

步骤二、对步骤一处理后的接触底面和接触顶面进行表面电荷密度测量，当接触底面和接触顶面表面电荷密度不一致时需再次进行步骤一的操作，直至接触底面和接触顶面表面电荷密度一致；

步骤三、采用溅射镀膜或真空蒸镀方式在经步骤二处理的塑料薄膜底层的接触顶面形成金属镀层；

步骤四、采用热力压合的方式将塑料薄膜顶层的接触底面固定到步骤三加工的金属镀层上。

作为上述技术方案的改进，步骤一进一步优化地方式为：对塑料薄膜顶层的接触底面和塑料薄膜底层的接触顶面进行表面电荷消除处理；

步骤二进一步优化地方式为：对步骤一处理后的接触底面和接触顶面进行表面电荷密度测量，当接触底面和接触顶面表面电荷密度不为零时需再次进行步骤一的操作，直至接触底面和接触顶面表面电荷密度均为零；

步骤三和步骤四与上述技术方案相同。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述的一种抗氧化性能改进的金属化电容器薄膜，一方面增设塑料薄膜顶层保护金属镀层原本暴露在空气中的部分，但是仅仅增加塑料薄膜顶层固然具有有益效果，但同时增加的加工原料成本也大大降低了上述方案产业化的可行性，鉴于此，进一步限定金属镀层两面具有相同的表面电荷密度，不会产生垂直于金属镀层的电场，因此可以有效地降低金属镀层在垂直方向上输送电势的能力，从而降低了空气中的具有氧化性的带电粒子对塑料薄膜顶层和塑料薄膜底层的穿透性，并且进一步提高了塑料薄膜顶层和塑料薄膜底层介电性能，降低击穿发生几率，因此相对于现有技术可以进一步降低塑料薄膜顶层和塑料薄膜底层的厚度，以抵消增设塑料薄膜顶层所造成的原料成本增加。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种抗氧化性能改进的金属化电容器薄膜截面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示，为本实用新型所述的一种抗氧化性能改进的金属化电容器薄膜结构示意图。本实用新型所述一种抗氧化性能改进的金属化电容器薄膜，包括：金属镀层1和分别位于金属镀层两面的塑料薄膜顶层2和塑料薄膜底层3，所述金属镀层1材料为锌和/或铝，所述塑料薄膜顶层2和塑料薄膜底层3材料为聚烯烃；

所述塑料薄膜顶层2具有与所述金属镀层1接触的接触底面21，所述塑料薄膜底层3具有与所述金属镀层1接触的接触顶面31，所述接触底面21和所述接触顶面31具有相同的表面电荷密度。