[实用新型]循环流化床锅炉用旋翼式风帽

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种循环流化床锅炉布风板上的风帽，特别涉及一种循环流化床锅炉用旋翼式风帽。

背景技术

风帽是循环流化床锅炉的一个小元件，它安放在锅炉的布风板上，用耐火混凝土将其固定。风帽虽然仅仅是个小元件，但它对锅炉的作用非常大，它直接影响炉床的布风，炉内气、固两相流体的动力特性以及锅炉的安全经济运行。风帽能够使进入流化床的空气产生第二次分流并具有一定的动能，以减少初始气泡的生成和使底部粗颗粒产生强烈的扰动，避免粗颗粒的沉积，减少冷渣含碳损失。风帽还起到产生足够的压降、均匀布风的作用。随着循环流化床锅炉的发展，市场上的风帽主要分为两类：小孔径风帽和较大孔径风帽，其中小孔径风帽最为常用，但是这两种风帽都有不足之处。

图1所示为小孔径风帽，它是在风帽的上部斜向下开有若干个孔，这种风帽的优点是流速较高，对于床料流化有利，其缺点是阻力大，能耗高，而且由于一个风帽开有多个小孔，尽管小孔中气流速度较大，但其刚度较小，因此对于小孔风帽上开多少孔、孔径为多大，都需要经计算和试验来确定，并在运行实践中逐步改进，难以掌控，另外还存在风帽之间对吹与射流偏转所造成的风帽磨损问题。

图2所示为较大孔径风帽，出口孔径一般为10～25mm，其结构特征为风帽仅有一个出气口，而不像小孔径风帽那样一个风帽上开多个小孔；较大孔径的风帽大大降低了布风板的阻力损失，缺点是料床流化不好，布风不容易均匀，这种风帽较为少用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，并提供一种循环流化床锅炉用旋翼式风帽，它能彻底防止风室积渣，能有效避免风帽之间对吹与射流偏转所造成的风帽磨损。

本实用新型的技术方案如下：

循环流化床锅炉用旋翼式风帽，在圆柱形风帽上设置旋翼式布风孔，旋翼式布风孔为4×90°布风孔。

所述旋翼式布风孔在圆柱形风帽上的截面形状为矩形，位于圆柱形风帽外侧的矩形面积小于圆柱形风帽内侧的矩形面积。

本实用新型的优点在于：

1、旋翼式布风孔吹出的风沿风帽圆柱体近于切向的方向斜向上吹出，携带燃料旋转吹起，燃料与空气混合均匀，这种结构能彻底防止风室积渣，能有效避免风帽之间对吹与射流偏转所造成的风帽磨损；2、提高了风帽帽隙区的气流速度，避免了粗颗粒的沉积，改善了料床的布风质量，它弥补了小孔风帽小孔阻力较大的缺陷，同时床料流化好，利于燃料燃烧；3、旋翼式风帽具备了小孔风帽和较大孔径风帽的所有优点，首先，它通风阻力小，降低了布风板上阻力损失，从而降低了能源消耗；其次，风流速高，对床料流化有利；再次，它的矩形开孔采用精密铸造一次成型，减少了机械加工，降低了制造成本，给制造企业带来经济效益。

附图说明    图1是背景技术小孔径风帽结构示意图；

             图2是背景技术较大孔径风帽结构示意图；

             图3是本实用新型结构示意图；

             图4是图3的俯视图。

具体实施方式    下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

由图3及图4可以看到本实用新型的结构，循环流化床锅炉用旋翼式风帽，在圆柱形风帽1上设置旋翼式布风孔2，旋翼式布风孔2为4×90°布风孔。

由图3可以看出，所述旋翼式布风孔2在圆柱形风帽1上的截面形状为矩形3，位于圆柱形风帽1外侧的矩形面积小于圆柱形风帽1内侧的矩形面积。