[实用新型]一种复合式多级高效气体吸收瓶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体吸收瓶，具体是由多级独立吸收室组成的带有气体分散和折流功能的复合式多级高效气体吸收瓶。

背景技术

实验室和工厂小型试验中常有剧毒或强腐蚀性等有害气体需要采用液相吸收法回收。常规吸收装置通常只用一根气管进入吸收溶液底部，进入的气体从吸收溶液的底部冒出受浮力作用上浮至液面，在上浮过程中与接触到的吸收溶液发生化学反应，进而受到净化。这种情况下，气体能接触到的吸收面积实际只是冒出气泡的表面积，气泡中心部分的气体不与吸收溶液接触，影响了吸收效率；同时实际的吸收行程也只是溶液的底部到液面高度，气泡上浮过程中没受到任何阻力就直接逸出吸收溶液，导致与吸收溶液接触时间很短，进一步降低了吸收效率。此外，在经过一段时间的吸收之后，上浮气泡行程周围的吸收溶液由于与有害气体发生化学反应，新鲜溶液不能及时扩散至气泡周围，导致吸收能力下降严重。而且，在目前的实际工况下许多试验采用的都是有害气体和惰性气体的混合气体(如H₂S+CO₂+N₂)，成分较为复杂。其中惰性气体一般不需要吸收，其存在却降低了气泡中的有害气体与吸收溶液接触的几率，需要在气泡表面积不变的情况下需要对气泡进行反复破碎并延长吸收时间才能充分吸收有害气，并释放出较为纯净的惰性气体，因此对吸收瓶的吸收效率要求很高。在实际的试验也有人使用电器搅拌促使溶液翻腾流动增加气体吸效率与吸收溶液的均匀性，但部分有毒有害气体中呈现强腐蚀性特征(如H₂S等)，对电器的危害很大，因此使用电器设备搅拌的方法通行性较差，并不是理想的解决方法。

发明内容

为了解决常规的有毒有害气体吸收装置吸收效率低、不能电器搅拌的缺点，本实用新型提供了一种复合式多级高效气体吸收瓶，使得通入的有害气体在吸收溶液中均匀分布，并经反复破碎与折流，提高吸收溶液的吸收效率，并使所有过 程均靠设计自发进行，避免了在溶液中使用电器可能造成的不必要，并具有以能在增加气体在吸收溶液中的行程、能使气体在吸收溶液中不断破碎、使气体在溶液中尽量分散，提高对有毒有害气体的吸收效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：采用三部件组合的方式由盖板、内件和容器组成整体的气体吸收瓶。通过内件上设置的挡板和气孔将吸收瓶内分隔成彼此独立的四个气体吸收室，并通过气孔将其依次复合式连接，成为气体依次通过的四级独立的气体吸收室。在气体依次通过四级气体吸收室时依靠气体上浮的作用力，并通过挡板的阻力作用和气孔位置的设置使气流在吸收溶液的运动过程中自发性的分散，并反复破碎、减速和折流。

本实用新型的有益效果是，结构简单可靠，仅通过有毒有害气体浮力、挡板和气孔的作用，即可实现气体在吸收溶液中的吸收面积、吸收时间和行程距离的增加，从而提高吸收溶液对气体的吸收效率，避免了电器设备的使用和有毒有害气体对其造成的损害。

附图说明

下面结合附图对本实用新型所述的一种复合式多级高效气体吸收瓶作进一步详细的描述。

图l是复合式多级高效气体吸收瓶的盖板部分的剖视图。

图2是复合式多级高效气体吸收瓶的内件部分的剖视图。

图3是复合式多级高效气体吸收瓶的容器部分的剖视图。

图4是复合式多级高效气体吸收瓶的俯视图。

图5是组合后的复合式多级高效气体吸收瓶的整体剖视图。

图6是图5中A-A面的俯视图。

图7是图5中B-B面的俯视图。

图8是图5中C-C面的俯视图。

图9是图6中D-D面的俯视图。

其中1.进气管孔，2.出气管，3.进气管，4.第一层挡板，5.第一层挡板气孔，6.第二层挡板，7.第二层挡板气孔，8.第三层挡板，9.第三层挡板气孔，10.第四层挡板，11.第四层挡板气孔，12.容器外壁，13.进气室，14.一级气体吸收室，15.二级气体吸收室，16.三级气体吸收室，17.四级气体吸收室。

具体实施方式