[实用新型]一种生物质电厂锅炉放渣管自动疏通装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及疏通装置，具体涉及一种生物质电厂锅炉放渣管自动疏通装置。

背景技术

生物质发电厂是利用燃烧秸秆、麦糠、稻壳、切碎的树皮、树枝等原料进行发电的。因为生物质燃料市场竞争激烈，燃料品质下降，其中杂质较多，有一些较大的石块和杂铁进入流化床内，锅炉运行一段时间后排渣困难，一些较大的石块和熔化的铁物成团堵住排渣口。

目前各类生物质电厂锅炉基本定位在75吨容量的标准，每天平均消耗接近1000吨的生物质燃料，在这如此大量的燃料中夹带的大块杂物在炉膛内影响安全运行必须排出。锅炉排渣装置受本体设备的限制不能无限制的设计，只能根据实际情况开出适当大小的排渣孔，这就使大块的杂质不能顺利排出炉膛，经常出现堵塞问题，严重时导致停炉处理，带来了经济损失和安全隐患。自动冷渣机难以使用，需人工捅渣，以往是要七、八个人抬起手动捣渣杆捣渣，捣渣过程中，一旦排渣畅通后，七百度左右的渣排到地面上四处喷溅容易烫伤人，这样操作既耗人力又有一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供了一套适用于生物质锅炉防渣管堵塞的自动疏通装置，解决处理堵渣时对设备和人员的安全隐患，保证锅炉运行的经济性和安全性，提高运行效率。

本实用新型的技术解决方案：

一种生物质电厂锅炉放渣管自动疏通装置，其特征在于：该装置包括耐高温疏通杆、传动连杆和传动装置，所述耐高温连杆与传动连杆连接，所述传动连杆置于支架上，与支架活动连接，传动连杆通过传动装置做上下运动。

所述耐高温连杆与传动连杆之间还设置有工作连杆。

所述工作连杆与传动连杆通过铰链连接，与耐高温疏通杆通过万向节连接。

所述耐高温疏通杆端部为锥形结构。

所述传动连杆由两节杆子通过铰链连接，支架与所述铰链连接。

所述传动连杆其中一节杆子与工作连杆通过铰链连接，另一节杆子通过传动装置控制。

所述另一节杆子与手动杆连接。

所述传动装置包括伸缩连杆、工作油缸、液压油缸、液压油泵和电磁阀组总成，所述工作油缸内通过滑阀分为上下油室，上下伸缩连杆与滑阀连接，所述液压油缸上安装电磁阀组总成和液压油泵，电磁阀组总成分别通过油管与工作油缸上下油室连接，液压油泵通过调速电机控制。

所述支架、工作油缸和液压油缸均置于活动底座上。

所述电磁阀总成是由两只双回路电磁阀和控制模块组成的装置,控制工作油缸的进回油过程。

本实用新型的有益效果：

本实用新型设计结构简单，能够保证设备和人员安全的前提下有效的将生物质锅炉出现的频换堵渣问题解决。此装置不但结构简单，而且实用经济性较好，实现锅炉连续在线排渣，提高了锅炉运行效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1、调速电机，2、液压油缸，3、液压油泵，4、传动连杆，5、工作连杆，6、手动杆，7、支架，8、耐高温疏通杆，9、电磁阀组总成,10、工作油缸，11、伸缩连杆，12、电动放渣挡板，13、滑阀，14、万向节。

具体实施方式

以下结合实施例来具体说明本实用新型。

如图1所示，一种生物质电厂锅炉放渣管自动疏通装置，包括耐高温疏通杆8、传动连杆4、工作连杆5和传动装置。其中，耐高温疏通杆8与工作连杆5通过万向节14连接，耐高温疏通杆8端部为锥形结构，所述传动连杆4置于支架7上，传动连杆4由两节杆子通过铰链连接，支架7与前述铰链连接，其中一节杆子与工作连杆5通过铰链连接，另一节杆子通过传动装置控制，所述另一节杆子与手动杆6连接。

传动装置包括伸缩连杆11、工作油缸10、液压油缸2、液压油泵3和电磁阀组总成9，工作油缸19内通过滑阀13分为上下油室，伸缩连杆11与滑阀13连接，液压油缸2上安装电磁阀组总成9和液压油泵3，电磁阀组总成8分别通过油管与工作油缸10上下油室连接，液压油泵3通过调速电机1控制。

上述支架7、工作油缸10和液压油缸2均置于活动底座上。

具体工作过程：