[实用新型]一种脱硫无销蝶阀有效
申请号: | 201420319947.4 | 申请日: | 2014-06-16 |
公开(公告)号: | CN203963054U | 公开(公告)日: | 2014-11-26 |
发明(设计)人: | 黄柳真 | 申请(专利权)人: | 天津市塘沽美沃斯阀门有限公司 |
主分类号: | F16K1/226 | 分类号: | F16K1/226;F16K1/32;F16K27/02;F16K41/10;F16K37/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300000 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱硫 无销蝶阀 | ||
技术领域
本实用新型本实用新型涉及阀门制造领域,尤其涉及一种脱硫无销蝶阀。
背景技术
脱硫无销蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转 90 度左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门,具有良好的流量调节功能。目前,国内外燃煤火电厂中烟气脱硫(Flue Gas Desulfurization 简称“FGD”),是控制二氧化硫排放的主要措施,其中湿法石灰石洗涤法是当今世界各国应用最多和最成熟的工艺,国家电力公司已将湿法石灰石脱硫工艺确定为火电厂脱硫的主导工艺。电厂的煤炭成分非常复杂,除了有硫化物之外,通常还含有氯化物和氟化物。因此燃烧后的烟气中自然会有一定量的氯离子和氟离子。在某些脱硫工艺中还需要加入硫酸,而酸性环境中的氯离子更容易引起阀门的点蚀和缝隙腐蚀。这种局部腐蚀比起预期的均匀腐蚀对整个FGD系统的稳定性影响更大,易导致泄漏安全事故。目前市场上一般的蝶阀都不能满足工艺要求。
发明内容
本实用新型提供一种脱硫无销蝶阀,以解决上述背景技术中提出的易泄漏的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供一种脱硫无销蝶阀结构,其特征在于:包括阀体、阀板、阀杆、泄漏检测报警,所述阀体内部设有阀体内衬套;所述阀体右上部设有泄漏检测报警器;所述阀板位于所述阀体中心;所述阀体内衬套位于所述阀体和所述阀板之间;所述阀板与所述阀体内衬套紧密贴合;所述阀杆上段位于阀体上部,下段竖直穿过所述阀板中心;所述阀杆横截面形状为六角形;所述阀杆外部包裹有轴套;所述阀杆材质为316L不锈钢;所述阀体底部内侧中心设有阀杆底部定位孔;所述阀杆底部定位孔形状同所述阀杆横截面形状;所述阀体内衬里和所述阀板之间设有密封条;所述阀杆上部设有传动装置;所述阀体下部设有阀座。
所述阀杆底部定位孔深度为所述阀杆尺寸的1.5-2.5倍。
所述阀杆材质为316L不锈钢。
本实用新型的有益效果为:
1. 由于阀体底部内侧中心设有阀杆底部定位孔与阀杆形成紧密配合,保证阀板传动。
2. 由于阀杆外部紧密包裹有轴套,解决了阀板和阀杆间易漏液的问题;同时阀体内衬里和阀板之间设有密封条,更好地保证了阀体的密封性。
3. 本实用新型设有泄漏检测报警器,及早检测泄漏,预防事故发生,安全可靠。
4. 固定栓和底座的设置可以使阀门更为稳固。
5. 轴套的设置可以保护阀杆,避免阀杆出现断裂。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
图中:1-传动装置,2-阀杆,3-泄漏检测报警器,4-阀体,5-轴套,6-阀杆下端,7-阀体内衬套,8-密封条,9-阀板,10-阀杆底部定位孔,11-底座,12-固定栓A,13-固定栓B,14-地脚螺栓A,15-地脚螺栓B;16-固定栓C,17-固定栓D。
实施例:
本实施例包括包括阀体4,阀板9,阀杆2和泄漏检测报警3,阀体4内部设有阀体内衬套7;阀体4右上部设有泄漏检测报警器3;阀板9位于阀体4中心;阀体内衬套7位于阀体4和阀板9之间;阀板9与阀体内衬套紧7密贴合;阀杆2上段位于阀体4上部,阀杆下段6竖直穿过所述阀板9中心;阀杆2材质为316L不锈钢;阀杆2横截面形状为六角形;阀杆2外部包裹有轴套5;阀体4底部内侧中心设有阀杆底部定位孔10;阀杆底部定位孔10形状同阀杆4横截面形状;阀体内衬里7和阀板9之间设有密封条8;阀杆4上部设有传动装置1;阀体4下部设有阀座11;阀体4通过固定栓A12、固定栓B13、固定栓C16和固定栓D17固定;底座11通过地脚螺栓A和地脚螺栓B固定于地面。阀杆底部定位孔10深度为阀杆2截面尺寸的1.5-2.5倍。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
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