[实用新型]一种喷房

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷涂领域，特别涉及一种喷房。

背景技术

在工件加工过程中，通常通过喷砂对工件的表面进行清理及打磨处理，并通过喷漆或喷粉在工件的表面形成涂层来保护工件，使工件不易被氧化生锈，延长工件的使用寿命。在进行喷砂、喷漆或喷粉时，会产生砂砾、漆雾、粉尘等残余物，为避免这些残余物对环境造成污染，同时保证加工环境中的温度、湿度、清洁度等符合要求，这些加工工序通常都是在喷房中完成的。

现有的喷房包括喷砂房、喷漆房和喷粉房，在对一个工件进行喷砂、喷漆或喷粉时，喷砂、喷漆、喷粉分别需要在不同喷房中完成，在完成以后从喷房中取出并移至下一道工序的喷房中。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

现有技术中在进行喷砂、喷漆、喷粉时需要在不同的喷房中完成，一道工序完成后需要工作人员将工件移动运输到另一个喷房中，十分不方便，直接增加了不必要的加工时间，降低了生产效率，同时，设置多个喷房需要占用较大的空间，并且购置多个喷房需要耗费大量资金，直接增加了工件加工的成本。

实用新型内容

为了解决现有技术喷砂、喷漆、喷粉分别需要在不同的喷房中完成的问题，本实用新型实施例提供了一种喷房。所述技术方案如下：

一种喷房，所述喷房包括操作间、第一风道、第二风道、反吹装置、第一轨道、供水-收集装置、水帘板和卷帘，

所述第一风道的一端设置在所述操作间内部，所述第一风道的另一端伸至所述操作间外部，

所述第二风道竖直设置，所述第二风道的一端设置在所述操作间内部，所 述第二风道的另一端伸至所述操作间外部，

喷粉时，所述第一风道打开，所述第二风道关闭，喷漆、喷砂时，所述第一风道关闭、所述第二风道打开，

所述水帘板竖直设置在所述操作间内部，所述第一风道与所述第二风道均设置在所述水帘板的同一侧，所述卷帘设置在所述水帘板的另一侧的上方，喷砂时，所述卷帘打开覆盖在所述水帘板上，喷粉、喷漆时，所述卷帘卷起，

所述反吹装置的一端设置在所述第一风道内部，且所述反吹装置的另一端设置在所述第一风道外部，

所述第一轨道设置在所述操作间内部，且所述第一轨道位于所述第一风道、所述第二风道下方，所述供水-收集装置设置在所述第一轨道内部，喷粉、喷漆时，所述供水-收集装置从所述第一轨道中伸出至所述水帘板下方，喷砂时，所述供水-收集装置收入所述第一轨道中。

进一步地，所述反吹装置包括过滤器、反吹管、电磁阀和反吹气缸，所述过滤器竖直设置在所述第一风道内部，且所述过滤器位于所述操作间内部，所述反吹气缸设置在所述第一风道外部，且所述反吹气缸位于所述操作间外部，所述反吹管的一端伸入所述过滤器内部，所述反吹管的另一端与所述反吹气缸连通，所述电磁阀设置在所述反吹管上。

进一步地，所述供水-收集装置包括伸缩臂和第一水盒，所述伸缩臂、所述第一水盒均设置在所述第一轨道内部，所述伸缩臂的一端固定设置在所述第一轨道内部，所述伸缩臂的另一端与所述第一水盒的一端连接，所述伸缩臂用于将所述第一水盒拉入或推出所述第一轨道。

更进一步地，所述喷房还包括钢格栅，所述钢格栅设置在所述操作间内部，且所述钢格栅平铺在地面上方，所述喷房还包括第二水盒，所述第二水盒设置在所述钢格栅与所述地面之间。

作为优选，所述喷房还包括输水结构，所述输水结构设置在所述操作间内部，所述输水结构包括水泵、第一管道、第二管道和第三管道，所述第一管道的一端、所述第二管道的一端、所述第三管道的一端通过三通阀连通，所述第一管道的另一端与所述第一水盒内部连通，所述第二管道的另一端与所述第二水盒内部连通，所述第三管道的另一端设置在所述水帘板上方，所述水泵设置在所述第三管道上，所述第一管道与所述第二管道上均设置有阀门。

作为优选，所述喷房还包括喷淋结构，所述喷淋结构包括多个引导管和多个挡水翻板，多个所述挡水翻板均匀的交叉分布在所述第二风道内部两侧的内壁上，多个所述引导管与多个所述挡水翻板分别对应设置，每个所述引导管的一端均与所述第三管道连通，且每个所述引导管的另一端均设置在对应的所述挡水翻板上方。

进一步地，所述喷房还包括传送结构，所述传送结构设置在所述钢格栅与所述地面之间，且所述传送结构位于所述水帘板下方。