[实用新型]脱硫除尘装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及脱硫除尘装置。

二、背景技术

现有的用于锅炉的除尘装置通常为布袋式除尘器，其缺点是不能实现脱硫除尘，使用寿命短，设备性能差，结构复杂、安装维修繁琐，需要与其配套的脉冲阀、气泵、气包等，投资较大，还有传统的麻石水膜和多管式旋风除尘器，除尘与脱硫效率低，难以达成我国环保部门所规定的锅炉烟气排放标准。

三、发明内容

为了克服以上缺陷，本实用新型提供一种结构简单、合理，投资少的脱硫除尘装置。

   本实用新型采取的技术方案是：脱硫除尘装置，其特征在于：包括水箱1和引风机，水箱内装有水和抗强酸的板网，水箱一端设有进气口，引风机与进气口相连通。

   本实用新型还包括水箱和设置在水箱上部的两个除尘分流腔体，所述的两个腔体设置在水箱的两侧，除尘分流腔体正中位置的上面设置脱硫排气口。

   本实用新型除尘分流腔体的下面设置2-6个进烟孔，进烟孔的上沿高出除尘分流腔体的下平面，除尘分流腔体上部有初级滤网与透气板连接在一起、除尘分流腔体中部有次级滤网与封闭板连接在一起，初级滤网、次级滤网的上端周围分别有带出水孔的环形水管,水管端部设有喷雾喷嘴,所述的环形水管固定在除尘分流腔体内壁上，所述的除尘分流腔体内设置三层旋流过滤板8。

本实用新型水箱内装有水，在设备工作时，锅炉中排出的烟气和二氧化硫进入除尘分流腔体，由于除尘分流腔体内设有初级滤网、次级滤网和三层旋流过滤板，将烟气中的二氧化硫和粉尘沉积过滤，再通过2-6进烟孔进入水箱，通过水箱后，彻底脱硫排出，本实用新型加入脱硫剂通过喷雾喷嘴中喷出。

本实用新型箱体内壁上设置有水位控制仪。

本实用新型进烟孔侧的除尘分流腔体用于脱硫除尘，另一侧的除尘分流腔体用于处理烟尘中的沉淀物，便于回收再利用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有投资少、运行费用低、安装维修操作方便的优点；本实用新型由于采用了多级除尘分硫装置，能够将烟气中的粉尘和二氧化硫彻底清除。

四、附图说明

图1为本实用新型脱硫除尘装置结构示意图。

五、具体实施方式

   脱硫除尘装置，包括水箱1和引风机，水箱内装有水和抗强酸的板网，水箱一端设有进气口，引风机与进气口相连通。

   本实用新型包括水箱1和设置在水箱1上部的两个除尘分流腔体2，所述的两个腔体2设置在水箱1的两侧，除尘分流腔体2正中位置的上面设置脱硫排气口3。

除尘分流腔体2的下面设置2-6个进烟孔4，进烟孔4的上沿高出除尘分流腔体2的下平面，除尘分流腔体2上部有初级滤网6与透气板5连接在一起、除尘分流腔体2中部有次级滤网7与封闭板连接在一起，所述的透气板5与封闭板与除尘分流腔体内壁相连接，初级滤网6、次级滤网7的上端周围分别有带出水孔的环形水管,水管端部设有喷雾喷嘴,所述的环形水管固定在除尘分流腔体2内壁上，所述的除尘分流腔体2内设置多层旋流过滤板8，所述的旋流过滤板8设置三层。

  本实用新型箱体1内壁上设置有水位控制仪9。

本实用新型水箱内装有水，在设备工作时，锅炉中排出的烟气和二氧化硫进入除尘分流腔体，由于除尘分流腔体内设有初级滤网、次级滤网和三层旋流过滤板，将烟气中的二氧化硫和粉尘沉积过滤，再通过2-6进烟孔进入水箱，通过水箱后，彻底脱硫排出，本实用新型加入脱硫剂通过喷雾喷嘴中喷出。

本实用新型可用于20-2000吨以上的锅炉及各种厂矿企业烟尘的处理。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有投资少、运行费用低、安装维修操作方便的优点；本实用新型由于采用了多级除尘分硫装置，能够将烟气中的粉尘和二氧化硫彻底清除。