[实用新型]一种磨床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种磨床。

背景技术

在机械加工领域，正广泛地使用车床、铣床、磨床、镗床等金属切削机床，而磨床不仅能够加工硬度较高的材料，也能够加工脆性材料，因此，磨床在机械加工领域得到越来越广泛地使用。现有的通用磨床在工作时，通过专用或通用夹具（如：卡盘）对工件进行装夹、固定，再对工件进行加工，但是，在工件的装夹、固定过程中，难以掌握装夹力的大小，如果夹具装夹过紧将会破坏工件，如果夹具装夹过松，就会导致工件在加工过程中产生位移，影响加工进度；并且在工件的装夹过程中，具有装上工件、夹紧、加工、拧松、拆卸工件等一系列步骤，因而装夹过程时间长，工作效率低，申请号为CN201320532310.9公开了一种磨床，包括立柱、床身、工作台和磨头机构，工作台固定于床身上，其特征在于：工作台上设有永磁吸盘，所述永磁吸盘包括盘体和由多个永磁体组成的磁台，永磁体由位于内层的钕铁硼层和位于外层铁氧体层复合而成，盘体内部设有控制永磁体旋转的传动机构，该种磨床工作台上设置永磁吸盘，永磁吸盘由内层的钕铁硼层和外层的铁氧体层复合而成，通过永磁吸盘直接吸附工件，无需拆装、夹紧等步骤，因此装夹过程时间短、工作效率高；通过改变钕铁硼层和铁氧体层的厚度或面积比，可在所需磁场强度范围内任意调整，但是该种磨床采用磁铁吸附进行工件的装夹，工件不易夹紧，容易在磨削的过程中产生位移，影响了加工精度，且使用单工位进行磨削，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨床，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种磨床，包括立柱、床身、工作台和磨头机构，所述工作台和立柱固定于床身上部，所述磨头机构设于立柱上，所述立柱和磨头机构的个数为2,并对称设在床身两侧，所述工作台上设有转盘和三爪卡盘，所述三爪卡盘设于转盘上，所述三爪卡盘的个数为6并以转盘的轴心为圆心对称设置，所述转盘底部设有驱动转轴，所述驱动转轴轴连接有电机，所述电机电连接有控制器，所述电机设于转盘下方，所述控制器设于立柱上，所述驱动转轴的直径为10～15cm。

优选的，所述三爪卡盘上设有可插入扳手的方孔，所述方孔上连接有对应形状的杆体，所述杆体的另一端轴连接有小电机，所述小电机电连接有控制旋钮。

优选的，所述三爪卡盘侧面设有固定座，所述小电机设于固定座内部，所述控制旋钮设于固定座侧面。

优选的，所述立柱上设有安装板，所述安装板上设有工作灯。

优选的，所述安装板的厚度为5～9mm。

本实用新型的优点在于：该种磨床，所述立柱和磨头机构的个数为2,并对称设在床身两侧，所述工作台包括转盘和三爪卡盘，所述三爪卡盘设于转盘上，所述三爪卡盘的个数为6并以转盘的的轴心为圆心对称设置，通过该种结构设计，两个磨头机构可以同时进行工作，大大提高了磨削效率，且6个三爪卡盘，可以固定多个工件，当加工完两个工件后，通过控制器控制驱动转轴旋转30度，磨头机构对另外两个工件进行加工，工作人员此时可将加工好的两个工件取下，安装上新的工件，工作效率高，节约了成本，所述三爪卡盘上设有可插入扳手的方孔，所述方孔上连接有对应形状的杆体，所述杆体的另一端轴连接有小电机，所述小电机电连接有控制旋钮，在工作人员更换工件时，可通过旋转控制旋钮来控制小电机的正转和反转，杆体也随着旋转，从而控制三爪卡盘的闭合和张开，完成工件的取下和夹紧，省去了使用扳手进行工件的安装步骤，操作方便，效率高，所述三爪卡盘侧面设有固定座，所述小电机设于固定座内部，所述控制旋钮设于固定座侧面，结构紧凑，充分利用了空间，所述立柱上设有安装板，所述安装板上设有工作灯，在光线较暗时，可打开工作灯，提高工作环境的亮度，所述安装板的厚度为5～9mm，厚度适宜，强度高。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种磨床的主视图。

图2为本实用新型所述的一种磨床的俯视图。

图3为图1 A处的局部放大图。

其中：1—立柱，2—床身，3—工作台，4—磨头机构，5—转盘，6—三爪卡盘，7—驱动转轴，8—电机，9—控制器，10—方孔，11—杆体，12—小电机，13—控制旋钮，14—固定座，15—安装板，16—工作灯。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。