[实用新型]一种印刷机纸张卷曲矫正装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及包装纸印刷技术领域，具体涉及一种纸张矫正装置。

背景技术

随着社会的发展和人民生活水平的提高,消费者对产品外包装的品质提出了更高的要求。包装的功能不再局限于容纳产品,同时还被赋予了更深层次的含义,几乎已成为产品价值的象征和消费者判断产品质量的依据。因此,卷烟生产企业对香烟包装的生产十分重视,烟包印刷自然成为卷烟生产行业中一个很重要的环节。

烟包的印刷用纸主要有铜版纸和各类卡纸。为了使纸张在印刷过程中具有合适稳定的张力, 在印刷前必需用开卷装置对卷筒纸进行开卷处理。纸张在整个印刷流程中有了固定的张力, 才能保证印刷套印的精度。在开卷之后, 需要对纸张进行除尘除屑处理, 这样可以使印刷面光洁, 避免印张漏白或字迹不清。除尘除屑装置位于开卷机之后印刷机之前, 一般采用抽气的原理将纸屑和灰尘清除。

在用铜版纸印刷时,由于纸张较薄,在经过多次同一方向的辊筒卷曲后,印刷分切得到的单个印张会出现纸张弯曲的现象,造成无法进行正常的模切等后加工工序。

为克服铜版纸卷曲,可采用背涂工艺,即利用印刷机上一个色组的装置进行改造, 将穿纸方法进行调整, 使铜版纸的反面成为印刷面，并在该印刷面上涂布背涂液,以校正纸张的变形。这种方法对于消除纸张卷曲非常有效。背涂液起到让背面吸湿校正纸张形变的作用,选择的范围较大, 如水性油墨的稳定剂等。

但是在传统印刷机上没有专门的背涂机,而近年来出现的大型印刷设备上虽然增加了背涂装置，但设备投资巨大，并且当所用印刷纸张厚度增加后，单纯使用背涂的方法已不足以校正纸张形变, 必须用通过将纸张反卷并涂布背涂液两种方式来纠正纸张的弯曲，因此，针对传统印刷机进行结构改进，使其具备背涂、反卷等纸张卷曲矫正装置，延长传统设备的生命力，使其具有新的活力，是中小型印刷企业适应技术发展，适应自身特征的最优选择。

发明内容

为解决背景技术中存在的印刷机纸张卷曲变形的技术问题，本实用新型提供了一种印刷机纸张卷曲矫正装置，该装置首先通过对卷曲的纸张进行反卷矫正，之后再进行涂布背涂液矫正，保证印刷纸张的形变在允许范围，使印刷的后续工艺顺利进行。

本实用新型采用以下技术方案：一种印刷机纸张卷曲矫正装置，包括反卷装置和涂布装置；

所述涂布装置包括油墨供应机构1、印刷机构2、烘干机构3；

所述反卷装置包括底座4、支架5、纵向导纸辊6、横向导纸辊7、一次反卷辊8、二次反卷辊9；所述底座4固定在地面上，为一正方形框，处于开卷机的下一工位，支架5安装在底座4上，并连接各辊；所述纵向导纸辊6与开卷机的各个导辊平行，纵向导纸辊6共有两个，分别相互平行安装在底座4的纵向边框上；所述横向导纸辊7安装在底座4的横向边框上；所述一次反卷辊8安装在底座4右上和左下对角线上，二次反卷辊9的安装高度低于一次反卷辊8，安装在底座4左上和右下对角线上，一次反卷辊8和二次反卷辊9在俯视角度相互垂直，与纵向导纸辊6和横向导纸辊7呈45°的夹角；所述一次反卷辊8和二次反卷辊9为空心辊，二者的圆周面上分别开设有密布的气孔，端部分别连接有气管10，通气后气体从气孔中吹出。

为了减小纸张通过时的阻力，所述纵向导纸辊6的下端面与一次反卷辊8的上端面和二次反卷辊9的下端面处于同一水平面，保证纸张在不同辊之间运行时尽量保持水平，减少与辊面的摩擦。

工作时，开卷机将筒状纸在一定速度和张力条件下的展开，并保持相应的稳定状态，纸张进入反卷装置后，首先穿过纵向导纸辊6的下端，之后保持水平进入一次反卷辊8的上端面，此时纸张的正面朝上；绕过一次反卷辊8后从横向导纸辊7的下端进，上端出，此时纸张的正面朝上，然后纸张进入二次反卷辊9，绕过二次反卷辊9后，纸张的正面朝下反面朝上，完成反转，再通过设置在后端的纵向导纸辊6进行张力稳定，调整横向偏移，即可进入涂布装置进行背涂液的涂布。

有益效果：本实用新型通过反卷装置对纸张进行反卷一次矫正以及涂背涂液的二次矫正，能够有效针对铜版纸、卡纸等种类的印刷纸张卷曲变形进行矫正，保证印刷质量，同时，本实用新型还设置了反卷装置中各部件的特殊位置、高度等，保证在矫正过程中对纸张张力、摩擦力的控制，保证运行的平稳，降低能耗。

附图说明

图1是本实用新型所述印刷机纸张卷曲矫正装置的结构示意图。

图2是本实用新型所述反卷装置的结构示意图。

图3是实施例1中纸张在反卷装置的运行图。