[实用新型]一种五羰基铁的气化装置有效
申请号: | 201420322735.1 | 申请日: | 2014-06-18 |
公开(公告)号: | CN203922763U | 公开(公告)日: | 2014-11-05 |
发明(设计)人: | 林亮;赵剑博;戴宏斌;连恒江;陈伟斌 | 申请(专利权)人: | 陕西兴化化学股份有限公司 |
主分类号: | C01G49/16 | 分类号: | C01G49/16 |
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地址: | 713100 陕西省咸*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 羰基 气化 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种五羰基铁的气化装置。
背景技术
目前,羰基铁粉的制备主要是由五羰基铁经过气化、热解后制得,而气化过程主要在气化器中进行。现行国内的大多数气化装置采用加热气化器内壁的设计。在常压下,五羰基铁沸点为103.6℃,但在60℃即开始在气化器中发生分解为羰基铁粉和一氧化碳的反应,气化中的五羰基铁分解物会在气化器内壁形成固体结疤。开车时间达到800小时后,内壁结疤越来越大,热交换效率下降,则需要对结疤进行清理。由于结疤面积较大,清理工作非常困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五羰基铁的气化装置,五羰基铁的气化在蒸汽加热器的外壁进行。气化中的五羰基铁分解物仅在蒸汽加热器的外壁结疤,待生产800小时后,热交换效率下降,需要清理结疤时,只需更换蒸汽加热器即可。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种五羰基铁的气化装置,包括气化室、锯齿预热分布器、空气隔热段、蒸汽加热器、蒸汽夹套、温度计、进口计量泵、出口流量计,其特征在于,在所述气化室内自上而下设置有依次连接的锯齿预热分布器、空气隔热段、蒸汽加热器;在所述气化室外设置有蒸汽夹套。
在本实用新型的一个实施例中,所述蒸汽加热器固定在气化室的底板,连接有蒸汽进、出口管线。
本实用新型基于五羰基铁受热气化设计,替代目前国内大多数气化装置通过加热内壁气化的传统模式。其优点如下:
1.气化效果好、结疤部分易于清理,节省大量人力、物力。
2.工艺简单,安全,可靠,耗能低。
3.设备简单,稳定可靠,易于维护。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种五羰基铁的气化装置,包括:五羰基铁1、进口计量泵2、锯齿预热分布器 3、空气隔热段4、气化室5、蒸汽加热器6、出口温度计7、出口流量计8、蒸汽9、蒸汽加热器蒸汽入口10、蒸汽加热器蒸汽出口11、保温蒸汽夹套蒸汽入口12、保温夹套13、保温蒸汽夹套蒸汽出口14。
本实用新型工作流程为:五羰基铁1经计量泵2计量后进入气化室5,落入锯齿预热分布器3中,在锯齿预热分布器3中吸收一定热量后,均匀的溢流在蒸气加热器6的外壁完成气化,气化后的五羰基铁气体经出口温度计7和出口流量计8后进入下一工序。气化过程的五羰基铁分解物结疤在蒸汽加热器6的外壁,待达到生产周期后,仅更换蒸汽加热器6即可。
自管线来的蒸汽9(例如1.3MPa,180℃)经蒸汽加热器蒸汽入口10进入蒸汽加热器,由上而下完成加热后,再经蒸汽加热器蒸汽出口11、保温蒸汽夹套蒸汽入口12进入保温蒸汽夹套13,最后由保温蒸汽夹套出口14流出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型另辟捷径,基本上解决了气化器结疤对生产造成的各种影响,如清理气化器时投入的大量人力物力、清理气化器时对设备的损坏等。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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