[实用新型]轮毂圆周检测器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轮毂圆周检测器，属于机械加工领域。

背景技术

轮毂在加工过程中会出现大小不符合标准的产品，通常情况下，需要进行检测，发现不符合标准的产品，再进行加工处理。由于检测后再进行加工处理是两道程序，较为费事费力，为此有需要进一步改进的余地。

发明内容

为克服现有技术所存在的缺陷，以下提出一种可有效的检测轮毂的圆周的轮毂圆周检测器，其包括一工作台，所述工作台架设于机箱上，所述机箱内设有一存储箱，工作台上有旋转装置及检测装置。

所述旋转装置包括一旋转底座、一支撑轴、一旋转轴承、一旋转盘及一选装主轴。

所述旋转盘上设有复数个插孔。

所述检测装置包括一检测底座、一检测主轴及一检测器主体。

所述检测主轴通过所述检测底座设置在所述工作台上，所述检测底座由检测基础底座和检测稳定底座组成；

所述检测器主体由检测器定位装置、检测导杆及检测模块组成。

所述检测器定位装置由检测主体及所述检测主体上设有的检测螺丝和检测螺丝帽组成。检测主体设置于所述检测主轴上，并通过旋转所述检测螺丝帽控制所述检测螺丝旋转使所述检测主体在所述检测主轴上移动和固定。

所述检测导杆设置于所述检测器定位装置上；

所述检测模块设置于检测导杆上，所述检测模块由检测移动固定装置、检测器及检测探测器组成。

本实用新型由于使用以上技术方案，使其具有以下的有益效果：

根据需检测的轮毂，选择相应的测试盘，并安装固定在旋转盘上，然后上下移动检测主体，使检测模块对应到测试盘，然后旋转检测螺丝帽使检测主体固定在检测主轴上，再将测试盘取下，将轮毂放在旋转盘上并固定，由外界驱动带动旋转盘旋转，同时带动轮毂旋转，检测模块检测该轮毂是否合格。本实用新型的一种轮毂检测器是一种技术构思，完全不同于现有技术，本实用新型操作简单、快捷、节省劳动力，达到了高效、实用性强的目的。

附图说明

图１为本实用新型的轮毂圆周检测器的正面视图；

图２为本实用新型的轮毂圆周检测器俯视图；

图３为一种测试盘实样。

具体实施方式

为利于对本实用新型的结构的了解，以为配合附图及实施例进行说明。

结合图1至图3所示，本实用新型的轮毂圆周检测器，包括一工作台2，工作台2架设于机箱1上，机箱1内设有一存储箱，存储箱上设有双开门11，双开门11上设有把手112，工作台2上设有一旋转装置21及一检测装置23。

旋转装置21包括一旋转底座211、一支撑轴212、一旋转轴承213、一旋转盘214及一选装主轴215，旋转盘214上设有复数插孔（图中未示），可通过插销3插入插孔内来固定轮毂。

检测装置23包括一检测底座7、一检测主轴8及一检测器主体9。

检测主轴8通过检测底座7设置在工作台2上，检测底座7由检测基础底座71和检测稳定底座72组成；

检测器主体9由检测器定位装置91、检测导杆92及检测模块93组成。

检测器定位装置91由检测主体911及检测主体911上设有的检测螺丝912和检测螺丝帽913组成。检测主体911设置于检测主轴8上，并通过旋转检测螺丝帽913控制检测螺丝912旋转使检测主体911在检测主轴8上移动和固定。

检测导杆92设置于检测器定位装置91上，检测模块93设置于检测导杆92上。

检测模块93由检测横向移动固定装置931、检测探测器932及检测探测杆933组成，三者固定连接，其中检测横向移动固定装置931穿设固定于检测导杆92上，从而形成检测装置23。

对本实用新型进行描述：

首先根据需要检测的轮毂，选择相应的测试盘4，将测试盘4通过主轴孔41在选装主轴215并放在旋转盘214上，通过插销3穿过插销孔42将测试盘4固定在旋转盘214上。

然后上下移动检测主体911，使检测模块93对应到测试盘4，然后旋转检测主体911上的检测螺丝帽913控制检测螺丝912旋转使检测主体911固定在检测主轴8上。

再将测试盘4取下，将需要检测的轮毂放在旋转盘214上，同时用插销3将其固定在旋转盘214上。

由外界驱动（图中未示）带动旋转盘214旋转，旋转盘214同时带动轮毂旋转，如果检测模块93检测到该轮毂合格，则取下该轮毂；如果检测模块93检测该轮毂不合格，则对该轮毂进行矫形，直至合格为止。

综上所述，本实用新型的一种轮毂检测器是一种技术构思，完全不同于现有技术，本实用新型操作简单、快捷、节省劳动力，达到了高效、实用性强的目的。按照本技术构思，本领域技术人员可推导出多个技术方案，都在本实用新型保护范围之内。