[实用新型]蛇形管道的流体预热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预热装置，尤其涉及一种用于工程试验中对预热段管道内流体的加热，且加热快、结构简单、防止内部聚集不凝性气体、安全性能高的蛇形管道的流体预热装置。

背景技术

目前许多大型工程试验装置管道直径较大，整个试验装置热容量大，如果直接将主回路的温度提升至高温试验状态，不仅耗时长，耗电量大，还导致主泵与高温流体直接接触，损害主泵性能。因此，这就需要在试验段前设置预热段管道，并在预热段管道内对流体的加热。预热器是管道内流体加热的重要设备，也是各类大型工程试验装置和现实加工制造设备的重要组成部分。

目前市场上的电加热设备预热器主要有几种，例如，有一种是通过管状电加热元件与流体接触加热流体，这种加热方式是目前应用较为成熟的加热方式，多数用来加热静态液体或低流量流体，结构简单，操作方便，对于低热容量液体或气体的加热应用较广，但这种管状电加热元件存在很大的局限性，它的热效率较低，加热耗时长，电功率较小，如果强行制成几百千瓦的功率，则加热元件的几何尺寸十分庞大，无法应用于大流量管内流体的加热，且其内部电阻丝易被氧化，使用寿命较短。另一种是通过在管道外壁缠绕加热电阻或在管道内流体通道布置加热电阻丝来加热流体，这种加热方式对电阻丝和绝缘的要求较高，结构较为复杂，电阻丝损坏后不易维修和更换。

另外，上述这些预热器在加热时，高温流体会产生不凝性气体并留在预热器内，如果应用于大型工程试验装置上就会对整个试验装置的安全及试验效果造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热快、结构简单、防止内部聚集不凝性气体、安全性能高的蛇形管道的流体预热装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的蛇形管道的流体预热装置包括上集水箱、下集水箱及若干呈并排设置的预热管；所述预热管包括直管段及弯管段，所述直管段及弯管段连接形成蛇形弯曲结构；所述直管段相对水平面呈倾斜设置；所述预热管的上端为最高点并与所述上集水箱连通，所述预热管的下端为最低点并与所述下集水箱连通；所述预热管的中部加载高位电压，所述预热管的上端及下端分别加载低位电压。

与现有技术相比，由于本实用新型将所述预热管采用电阻焦耳加热，通过直接对所述预热管加载电压，进而对所述预热管进行直接加热，从而快速地加热所述预热管内部的流体，实现对流体快速升温的目的；另外，由于将所述预热管设置成蛇形弯曲结构，并且使所述直管段相对所述水平面呈倾斜设置，使所述预热管的上端为最高点以及所述预热管的下端为最低点，因此，当所述预热管对其内部的流体进行加热产生不凝性气体时，这些不凝性气体可沿着所述预热管的直管段并经弯管段向上排出，绝不会停留在所述预热管的内部，有效防止了不凝性气体影响试验装置，并且无需设置集气罐，简化了结构；整个预热装置不但加热快，而且结构简单，维护方便，并且主泵是与所述下集水箱的低温流体接触，避免与高温流体直接接触而影响主泵的性能，安全性高。

较佳地，所述预热管的数量为三根。

具体地，三根所述预热管采用Y形接线方式电连接。Y形接线方式可以使三根所述预热管的加热功率增大，从而使其产生高密度热流而快速加热管内的流体。

较佳地，所述预热管的中部、上端及下端分别电性连接有电加热铜排。由于所述预热管的功率很大，流向所述预热管的电流十分大，若使用一般的电线铜丝作为导线会极易烧坏，因此，设置所述电加热铜排可以防止该类事故的发生，提高使用的安全性。

具体地，所述电加热铜排设有加载电压的螺栓孔及用于穿过所述预热管的圆孔。

更具体地，所述圆孔的边缘设有倒角。

较佳地，所述直管段与水平面的倾斜夹角为10度。

较佳地，所述上集水箱与所述预热管的上端之间及所述下集水箱与所述预热管的下端之间均通过异径管连通。

较佳地，所述上集水箱及下集水管均设有用于定位的固定鞍座及滑动鞍座。

附图说明

图1是本实用新型蛇形管道的流体预热装置的示意图。

图2是本实用新型蛇形管道的流体预热装置的侧视图。

图3是图2的俯视图。

图4是本实用新型蛇形管道的流体预热装置中电加热铜排的结构图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。