[实用新型]挖斗侧板自动焊接工作台有效
申请号: | 201420322921.5 | 申请日: | 2014-06-18 |
公开(公告)号: | CN203900762U | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
发明(设计)人: | 高二庆;雷东芝;任昌义;鲍庆河;刘非 | 申请(专利权)人: | 徐州巴特工程机械股份有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00 |
代理公司: | 徐州市淮海专利事务所 32205 | 代理人: | 华德明 |
地址: | 221000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挖斗侧板 自动 焊接 工作台 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种挖斗侧板自动焊接工作台,属于焊接工作台领域。
背景技术
目前,挖斗侧板与夹板接头处的焊缝是传统人力平角焊缝位置进行焊接,采用这种焊接方式,焊出来的焊缝熔深不均匀,焊缝不美观;并且焊接工人在工作过程中的工作强度大,效率低,严重影响了挖斗的生产进度。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种挖斗侧板自动焊接工作台,提高焊缝质量和生产效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种挖斗侧板自动焊接工作台,包括工作台架和焊枪,还包括安装于工作台架上的自动焊机行走轨道和自动焊机行走控制器,自动焊机行走控制器连接于自动焊机行走轨道,焊枪安装在自动焊机行走控制器上,所述的工作台架由支撑架、搁置架和挡板构成,搁置架和挡板分别位于支撑架的两侧,搁置架位于靠近自动焊机行走轨道一侧,挡板的高度高于搁置架的高度,侧板组件放置在搁置架上且由挡板隔挡,侧板组件与水平面形成40—50度夹角。
优选地,所述侧板组件与水平面形成45度夹角。
优选地,搁置架两侧设有用于固定侧板组件的隔挡部。
本实用新型的有益效果是:焊接出来的焊缝均匀美观,焊缝质量高,同时大大减轻了焊接工人的劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、工作台架,11、外圈,12、钢球,121、滚子,2、自动焊机行走轨道,3、自动焊机行走控制器,4、焊枪,5、侧板组件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示:本实用新型包括工作台架1和焊枪4,还包括安装于工作台架1上的自动焊机行走轨道2、自动焊机行走控制器3,自动焊机行走控制器3连接于自动焊机行走轨道2,焊枪4安装在自动焊机行走控制器3上,所述的工作台架1由支撑架11、搁置架12和挡板13构成,搁置架12和挡板13分别位于支撑架11的两侧,搁置架12位于靠近自动焊机行走轨道2一侧,挡板13的高度高于搁置架12的高度,侧板组件5放置在搁置架12上且由挡板13隔挡,侧板组件5与水平面形成40—50度夹角。
侧板组件5与水平面形成45度夹角时,焊接效果最好。
搁置架12两侧设有用于固定侧板组件5的隔挡部121,将侧板组件5固定好,便于焊接。
侧板组件5由侧板和夹板构成,本实用新型将侧板组件5由传统的平角焊接转变成水平焊接。在工作台上安装自动焊机行走轨道2,将焊枪4固定在自动焊机行走控制器3上,先将挖斗侧板与夹板接头处进行拼点;将拼点好的侧板组件5放在工作台上,调整焊枪4对准焊道,然后启动行走,使焊枪4沿着焊道行走一遍,确保焊丝对准焊道正确位置,最后启动进行焊接。通过此方案焊接出来的焊缝均匀美观,焊缝质量高,并且大大减轻了操作人员的劳动强度,提高了生产效率。
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