[实用新型]用于稠油放喷井的接力泵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及采油领域，具体涉及稠油、超稠油、特稠油油井放喷生产中，一种用于稠油放喷井的接力泵装置。

背景技术

在油田开发中，稠油井、超稠油井、特稠油井普遍采用“蒸汽吞吐”的方式开采，此种开发方式由：作业下热采管柱→向油层注饱和蒸汽→停注焖井→油井放喷→作业起出热采管柱下机采管柱→机采生产这六个过程返复循环构成。油井放喷环节的目的，是将向油层注饱和蒸汽产生的能量压力，充分释放到地面，不影响下一个环节“作业起出热采管柱下机采管柱”。

为达到这一目的，在稠油井、超稠油井、特稠油井放喷末期，随着地层能量的下降，产出液含水下降、黏度增加，井口到采油站回油管线回压阻力影响，需要采用井口地面接力泵抽油诱喷才能实现。目前采用的稠油井放喷接力泵工艺由：一台扒犁式的旋转活塞泵及电机、进出口流程、两条放喷软管组成。使用时；用吊车将接力泵就位于井口适当位置，泵进口用放喷软管与井口生产闸门连接，泵出口用放喷软管与井口流程回油闸门连接。放喷时，关闭接力泵进出口闸门，打开连通闸门生产。当防喷井油压降到0.5MPa时，打开接力泵进出口闸门，关闭连通闸门，启动接力泵抽喷生产。当地层压力降到用接力泵抽喷也不出液时，拆掉接力泵进出口软管，收回接力泵，进入“作业起出热采管柱下机采管柱”环节。

目前现有的接力泵装置在使用中至少存在下列问题：采用旋转活塞泵抽喷时，井口采油树到接力泵进口之间的放喷软管(2至3米长)由于油稠产生回压阻力，冬季易发生冻堵现象，影响接力泵抽喷效果，抽喷效果差。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于稠油放喷井的接力泵装置，以解决现有的接力泵装置，在从采油树到接力泵进口之间的放喷软管由于油稠产生回压阻力，冬季易发生冻堵现象的问题。

为此，本实用新型提出一种用于稠油放喷井的接力泵装置，所述用于稠油放喷井的接力泵装置包括：

螺杆泵，所述螺杆泵包括：泵主体、设置在所述泵主体的底部的液体进口端、设置在所述泵主体的侧向的液体出口端；

外接短节，套设在液体进口端之外并位于螺杆泵之下，所述外接短节的长度小于等于40mm；

采油树，设置在所述外接短节之下，所述采油树包括：测试阀门，所述测试阀门位于所述外接短节之下并套接于外接短节之内；

上卡瓦，套设在所述外接短节的上端之外与所述螺杆泵的液体进口端之外，所述上卡瓦将所述外接短节与所述螺杆泵的液体进口端卡接连接；

下卡瓦，套设在所述外接短节的下端之外与所述测试阀门之外，所述下卡瓦将所述外接短节与所述测试阀门卡接连接。

进一步地，所述外接短节包括：顶部的短节上部卡箍头、连接在所述短节上部卡箍头之下的短节主体、以及连接在所述短节主体之下的短节下部卡箍头，所述短节主体为外径上下一致的圆筒形，所述短节上部卡箍头和所述短节下部卡箍头的外径大于所述短节主体。

进一步地，所述用于稠油放喷井的接力泵装置还包括：连接在所述螺杆泵的泵主体上的螺杆泵外体卡箍头，所述螺杆泵外体卡箍头突出所述泵主体的外表面，并且所述螺杆泵外体卡箍头位于所述液体进口端的上方，所述螺杆泵外体卡箍头为锥台形，所述短节上部卡箍头为倒锥台形，所述上卡瓦将所述螺杆泵外体卡箍头与所述短节上部卡箍头扣合对接在一起。

进一步地，所述用于稠油放喷井的接力泵装置还包括：位于所述螺杆泵外体卡箍头底部的卡台，所述外接短节还包括：位于所述短节上部卡箍头中的卡槽，所述卡台与所述卡槽相卡接。

进一步地，所述外接短节还包括：设置在所述短节主体中的密封圈。

进一步地，所述用于稠油放喷井的接力泵装置还包括：与所述泵主体连接的电机、以及支撑所述电机的吊架。

进一步地，用于稠油放喷井的接力泵装置还包括：连接所述液体出口端的掺液阀、以及连接所述掺液阀的掺液软管。

进一步地，用于稠油放喷井的接力泵装置还包括：连接所述液体出口端的回油阀门、以及连接所述回油阀门的放喷软管。

进一步地，所述外接短节的长度为20至30cm。

进一步地，所述短节上部卡箍头的外径大于所述短节下部卡箍头的外径。