[实用新型]一种釜顶机械密封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械密封领域，尤其是涉及一种釜顶机械密封装置。

背景技术

机械密封是一种将轴向泄漏转变成端面泄漏的机械装置，即两摩擦副转动配合，其间形成润滑液膜，在保证不发生干摩擦和过度磨损的情况下实现密封流体的效果。但现实工况往往是复杂多样的，对于那些高压力和高转速的情况或者是润滑性能不好的流体介质就无法保证两摩擦副之间的润滑液膜厚度，造成过度磨损，破坏了机械密封的运转平衡状态，严重影响机械密封的使用寿命，甚至导致机械密封失效。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种釜顶机械密封装置，该装置目的是在静环摩擦面的外圆侧均匀的开设一定形状、一定深度和个数的流体槽，根据不同直径尺寸、工作压力、运转速度设计相应的流体槽，通过强制引入流体介质的方法来增加液膜厚度，改善对两摩擦副的润滑效果，使其达到理想的运转状态。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种釜顶机械密封装置，包括静环、动环、弹簧座，所述静环包括上静环和下静环，轴或轴套通过传动螺钉固定所述弹簧座，所述弹簧座分别与所述上动环、所述下动环相连，所述上动环和所述下动环两侧分别装有所述上静环和所述下静环，所述上静环、所述下静环分别安装在上静环座和下静环座内，所述上静环和所述下静环上均匀分布有流体槽，所述上静环座与所述下静环座之间安装有密封腔体，所述静环与所述静环座的连接处设有密封装置，所述弹簧座与所述上动环、所述下动环的连接处分别设有密封装置。

优选地，所述静环、所述动环、所述上静环座、所述下静环座及所述密封腔体之间设有封闭的密封腔，所述密封腔设置有密封流体。

优选地，所述上静环和所述下静环端面的流体槽内设置有密封流体。

优选地，所述静环与所述静环座连接处设有静环O型圈，所述弹簧座与所述上动环、所述下动环连接处的分别设有动环O型圈。

优选地，所述静环的端面流体槽的轴向深度为0.2～1.2mm。

优选地，所述静环的端面流体槽的径向宽度范围为所述静环端面宽度的1/6～1/5。

本实用新型可以增厚两密封端面间的液膜厚度，改善润滑效果，减缓动、静环的磨损速率，抑制液膜的相变，使机械密封装置能够承受更高的压力和转速，并延长其使用寿命，更好的实现密封效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用中上静环的俯视图。

图3是图2中M-M方向流体槽的剖视图。

图中：

1、静环O形圈2、上静环3、上动环4、动环O形圈5、弹簧座6、传动螺7、动环O形圈8、下动环9、静环O形圈10、下静环11、防转销12、上静环座13、O形圈14、密封腔体15、弹簧16、螺钉17、压板18、O形圈19、下静环座20、流体槽

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种釜顶机械密封装置，包括上静环2、上动环3、弹簧座5、传动螺钉6、下动环8、下静环10，如图1所示，在轴或轴套上采用传动螺钉6固定有弹簧座5，弹簧座5上设置有弹簧15，弹簧座5将扭矩分别传递给上动环3和下动环8，上动环3和下动环8两侧分别装有上静环2和下静环10，上静环2、下静环10分别安装在上静环座12和下静环座19内，上静环2通过防转销11固定于上静环座12，下静环10通过螺钉16固定在下静环座19上，下静环10与螺钉16之间设有压板17；静环与静环座连接处设有静环O型圈1、9，弹簧座5与上动环3、下动环8连接处的分别设有动环O型圈4、7，密封腔体14与上静环座12、下静环座19的连接处分别设有具有密封作用的O型圈13、18。图2中为上静环的俯视图，下静环的仰视图与图2的上静环的俯视图相同，流体槽20均匀分布在上静环2或下静环10上，流体槽20的位置、形状、数量以及深度均根据具体工况而定。

如图2、3所示，静环端面流体槽20的径向宽度为1/6～1/5的静环端面宽度，静环的端面流体槽20的轴向深度为0.2～1.2mm。

使用时，当静环、动环、上静环座12、下静环座19及密封腔体14之间构成的封闭的密封腔内充满密封流体时，上静环2和下静环10端面的流体槽内随之充满密封流体，当机械密封运行时，动环随轴高速旋转，有破坏密封面间液膜的趋势，但静环端面流体槽20内有刻意引入的密封流体，因流体的张力作用将动环推开，抑制了动环破坏液膜的趋势，从而降低磨损的速率，保障良好的液膜润滑，延长了机械密封的使用寿命。