[实用新型]一种电除尘器高效集尘与清灰装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于锅炉烟气除尘的电除尘器高效集尘与清灰装置。

背景技术

目前，工业除尘领域大量采用电除尘器，特别是在电站锅炉的尾部烟气对粉尘的处理、减排，已经成为国家控制大气污染的重点内容。现有的电除尘器结构简单，电除尘器内有多个电场串联，每个电场内设置有阳极板和阴极线与高压直流电源的输出端连接，构成静电场。烟气中的粉尘北京静电场荷电后，被阳极板捕集达到除尘的目的。阳极板和阴极线上分别安装有振打装置，用于将捕集和粘附的粉尘振落到电除尘器底部的灰斗。

目前，大部分电除尘器采用传统的工频高压直流电源供电。传统的工频高压直流电源输出电压波动大，容易产生火花放电现象。电晕放电是电除尘器最佳的工作状态，火花放电对烟气粉尘荷电无效，不仅导致消耗大量电能，而且对电极产生烧蚀，导致电晕放电效果下降和收尘效率降低。

另外，保证阳极板和阴极线表面的清洁，对于电除尘器的除尘效果十分重要。目前电除尘采用阳极振打和阴极振打装置来清除阳极板和阴极线表面的积尘，效果不佳。这是由于电除尘本体极板极线挂灰不断增多导致其自身质量增加，振打的加速度变小且衰减很快，清灰效果不断恶化，导致粉尘排放超标。通常需要在电除尘器运行一段时间后，停机进行人工清灰。停机影响电厂的正常运营，也不能保证电极的实时清洁度。

电除尘器靠阳极收集粉尘，由于烟气流速较快，在烟气流的作用下，有些荷电粉尘会脱离静电场的作用逃逸，造成电除尘器出口粉尘排放指标难以达标。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电除尘器高效集尘与清灰装置，解决现有技术中供电电源能耗大，阳极板和阴极线积尘不能实施清除以及荷电粉尘逃逸的问题。

本实用新型实现这样实现的：

一种电除尘器高效集尘与清灰装置，包括电除尘器壳体、高压直流供电电源、由阳极板和阴极线构成的静电场，其特征在于高压直流供电电源为具有软稳特性的高频高压电源，电场内阳极板尾部安装有U形导电槽板并与阳机板电连接，电除尘器壳体顶部安装有声波清灰装置。

优选的，所述电除尘器高效集尘与清灰装置，其特征在于U形导电槽板的槽宽大于阳极板的厚度，长度与阳极板高度一致，U形导电槽板槽口与阳极板平行安装在阳极板的尾部，其槽口面对于阳极板。

优选的，所述电除尘器高效集尘与清灰装置，其特征在于声波清灰装置安装在电除尘器壳体顶部位于阳极板和阴极线之间的位置。

本实用新型采用高频高压软稳电源作为供电电源。高频高压软稳电源是一种基于高频高压开关技术的新型电源，主要由工频整流滤波、谐振逆变电路和高频高压升压整流输出以及电源控制器构成。高频高压软稳电源在纯直流供电方式时，电压波动小，电晕电压高，电晕电流大，且具有可调恒流源特性，从而增加了电晕功率，从根本上解决了烟尘荷电效率低的难题，提高了除尘效率。

本实用新型在阳极板尾部安装有U形导电槽板。U形导电槽板能提高比集尘面积，最有效的捕集顺收尘板表面逃逸的粉尘，使电除尘器收尘效率大幅提高且阻力不改变。荷电粉尘主要受到垂直收尘板表面的电场力和平行收尘板面的气流的作用，其合力方向正好指向滤槽进口处，由于粉尘带负电，而U形导电槽板是正极，因此能有效捕集和过滤逃逸的粉尘，而且不会出现二次飞灰现象。U形导电槽板既有静电捕集粉尘的功能也有拦截过滤粉尘的作用，不但可以提高收尘面积，同时还可起到电场中气流均布的作用。U形导电槽板的安装，既保持了常规电除尘器运行稳定可靠、使用寿命长及阻力小的特点，又合理借鉴了袋式除尘器过滤粉尘机理，其收尘效果大大提高。

本实用新型在电除尘器壳体顶部安装有声波清灰装置可以发出低频、高能的声波，通过扩声筒放大，由空气介质把声能传递到相应的积灰点，直接作用于灰尘的分子结构内，使灰尘分子间积聚力由紧密变为疏松，在重力或流体介质媒体的作用下脱离附着体表面，达到有效清灰的目的。声波清灰器安装后可有效清除电除尘器极板、极线积灰，弥补原顶部振打力不足的缺陷，明显提高电场极板、极线的清洁程度。使用后，电除尘器灰斗收灰量会明显增多，电除尘效率明显提高，取代电场人工清灰，改善电场长期人工清灰的不良工作条件，避免停机检修造成的损失，减轻劳动强度，节省人力、物力，降低维护费用。

附图说明